浓缩机电器操作说明书.docVIP

NGDF-30浓缩机 电 控 操 作 说 明 书 淮北金博工贸有限责任公司 2014-04 NGDF-30浓缩机电控操作说明 本浓缩机的电器部分主要由西门子可编程控制器（PLC）、文本显示器和一些开关原件组成，功能齐全，性能稳定可靠，操作方便。使用前，请操作和维护人员仔细阅读本说明。 一、工作原理 起动浓缩机后，油泵开始工作，驱动液压马达，使传动装置的主轴带动耙架运转，浓缩机开始运行。当沉淀在浓缩池底部的物料增多，又不能及时排出时，耙架的阻力就会增大，运行压力就会升高，当压力升到设置的提耙压力时，经过一定的延时后，就会启动提耙电机，按顺序依次分时打开各段提耙电磁阀，各段耙架就会按顺序依次分时提升，耙架运行阻力就会下降，压力就会降低。当压力低于设置的提耙压力时，就会停止提耙动作，使耙架保持在此位置运转。当物料减少，运行阻力减小到设置的降耙压力时，经过一定的延时，提耙电机就会启动，液压站上的降耙电磁阀就会按顺序依次分时打开，各段耙架就会按顺序依次分时下降。此时，耙架运转阻力会升高，当压力高于降耙压力时，就停止降耙动作，提耙电机停止，降耙电磁阀关闭。耙架就会保持在此位置运转。如果压力在降耙过程中一直低于降耙压力，耙架就会一直下降，直到降到最下面的限位开关一定时间后，才会停止降耙。各段上下限位开关限制了各段耙架的最高位置和最低位置。 二、安装与试车 机械部分安装完毕后开始电气安装，首先固定操作箱在方便操作、易于观察的地方，然后按照电气接线图把电机，限位开关和压力传感器用合适的电缆与控制柜连接起来，最后连接电源进线。 安装完毕，检查确认无误后，机械部分润滑加油完毕，方可送电进行试运转。 1、开电器柜门，合上断路器QF1,QF2,QF3，最后合总断路器QF0。 2、打开“控制电源”开关SA1，观察电源指示灯和文本显示器显示是否正常； 3、调试运转功能。把“手动/自动”选择开关SA2选在“手动”位置上，按下“运行”按钮，让油泵电机运行，观察液压站上的压力表和文本显示器是否有压力显示，如果没有压力，就要调整油泵电机的运转方向，再试一次，观察是否正常。 4、试提耙降耙功能是否正常。把“手动/自动”选择开关SA2选在“手动”位置上，按下“I段提耙”或“1段降耙”按钮，看提耙电机运转是否正常，是否有压力，耙架是否动作，动作方向是否正确。如没压力，调整提耙电机运转方向，再试一次，还不行就检查油路；如提耙方向反了，就把油缸的两根进油管对调，再试。当手动提耙到上限位开关时，或手动降耙到下限位开关时，提耙或降耙动作应能立刻停下。同样方法，再试第二段，第三段。 5、试自动功能。上面的调试都正常后，就可把“手动/自动”选择开关SA2选在“自动”位置，按下“运行”按钮，各段耙架首先被依次提起到上限位开关位置，然后机器才开始旋转，当压力低于设置的降耙压力时，各段耙架会自动依次分时降落耙架，让机器自动运行一周，观察机械电器是否正常。如没问题就进行空运转一段时间，继续观察机器性能。如果按下“停止”按钮，机器就会停下，各段耙架依次自动提升到上限位开关处，并保持在此位置。 6、机械，电气方面都试好后，就可进水带料进行试运转了。 三、操作规程 1、变电所送电。 2、打开电气柜门，合上断路器QF1，QF2，QF3。 3、合上总断路器QF0，关上电气柜内门。 4、打开“控制电源”开关SA1，观察电气柜面板文本显示器，指示灯显示是否正常。 5、选择“手动/自动”开关SA2，以确定提耙降耙是手动还是自动控制。 6、设置合适的提耙压力（1.5~3.5Mpa）、降耙压力（1.0~3.0Mpa）、预警压力（4.0~5.0Mpa）和过载停机压力（5.0~8.0Mpa），一般降耙压力比正常运行压力大0.5Mpa以上，提耙压力比降耙压力大1.0~2.0Mpa。 7、按下“运行”按钮SB1，机器正常运行，此时绿色运行指示灯亮。按下“停止”按钮SB2，机器就能正常停机，运行指示灯灭。 8、如需要手动提耙或降耙，应把选择开关“手动/自动”选择在“手动”位置，按下“1段提耙” ，“2段提耙”，“3段提耙”或“1段降耙” ，“2段降耙”，“3段降耙”按钮，直到你需要的位置，放开按钮即可。 9、如长时间停机，就要断开总断路器QF0，内外门全部关好，以防进水。 四、参数设置 本系统的参数有显示参数和可修改的基本参数及高级参数三种，都是通过文本显示器TD400C进行显示和修改的。 显示参数 系统上电，文本显示器就会显示首页，在其它页面时，直接按功能键“F1”,就能直接切换到此页。如下图所示： 按向下箭头键依次显示： 显示参数只能由PLC根据有关参数计算并显示，不能手动直接修改。 2、基本设置参数 基本参数有：提耙压力、降耙压力、预警压力和过载压力。直接按功能键“F2