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- 2016-12-18 发布于贵州
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1、为什么要进行刀具半径补偿
在轮廓加工中,由于刀具总有一定的半径,如铣刀半径或线切割机的钼丝半径等。刀具中心(刀位点)的运动轨迹并不等于所加工零件的实际轨迹(直接按零件廓形编程所得轨迹),数控系统的刀具半径补偿就是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。
2、刀具半径补偿的概念
实际加工时使刀具沿工件轮廓法向偏移一个刀具半径值,这种偏移就称为刀具半径补偿。
3、C功能刀具半径补偿
为解决下一段加工轨迹对本段加工轨迹的影响,在计算本程序段轨迹后,提前将下一段程序读入,然后根据它们之间转接的具体情况,再对本段的轨迹作适当修正,得到本段正确加工轨迹,这就是C功能刀具补偿。C功能刀补更为完善,这种方法能根据相邻轮廓段的信息自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转换,并自动在转接点处插入过渡圆弧或直线从而避免刀具干涉和断点情况。
三、PLC的功能与特点:
1、功能:
接收来自操作面板、机床上的各行程开关、传感器、按钮、强电柜里的继电器以及主轴控制、刀库控制的有关信号,经处理后输出去控制相应器件的运行。
2、特点
(1) 可靠性高,抗干扰能力强
(2) 编程简单易学
(3)功能完善,适应性强
(4) 使用简单,调试维修方便
(5) 体积小,重量轻,功耗低
1、随机存取换刀方式(刀具编码制):
当取出所需的刀具后,刀库不需转动,
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