缩短内镶式灌带生产线待机时间.ppt.ppt

前 　言 　　新疆方兴塑化有限责任公司创建于2002年初，引进的WDG—2型内镶式滴灌带生产线属国内领先设备。经过六年的不断发展，公司现有WDG内镶式滴灌带生产线8条，单翼迷宫式滴灌带生产线30条，注塑机24台，年生产能力达8亿米，于2004年4月通过了ISO9000质量管理体系认证。公司以市场为导向，不断强化质量管理，过硬的产品质量不仅赢得了用户，同时也为公司带来了巨大的经济效益，目前我公司已占有农六师地区60％的市场份额，部分产品远销南疆地区。 活 动 目 标 　　设定目标值：将内镶式滴灌带生产线月平均待机时间控制在每月40小时以内。 　　我们小组对2007年8月—10月期间造成内镶式滴灌带生产线待机时间长的因素进行调查统计，做出统计表及排列图： 　　1）本小组是一支具有专业知识、技术革新能力强的小组，小组成员均具有5年以上本行业工作经验，其中4名为公司技术骨干，已运用PDCA循环成功地解决了生产中的多个技术难题。 　 2）2007年8-10月统计报表显示，8条生产线中1#机平均待机时间为 56.2小时/月，其中，8月份待机时间为41.8小时，接近目标值。 1.岗位培训力度不够　 2.制度执行不严格 3.传动装置功效损失大 4. 牵引皮带冷却水多 5.压轮槽不在中心位置 6. 压轮装配不到位 7.原料潮湿 8.成品料中含杂质 9.成品料搅拌时间短 10. 压轮调节设计不合理 11.机头温度设定低 12.定径水流量大 13.车间温度高 14.原料检测次数少　　 要 因 确 认 确认一：岗位培训力度不够 验证标准：培训管理制度 经查阅：车间07年8－10月岗位培训管理记录，8条生产线的操作工岗位培训每月1—2次，考核成绩均优良，符合培训管理制度要求。 　　要 因 确 认 　　要 因 确 认 　　要 因 确 认 　　要 因 确 认 　　要 因 确 认 对　策　实　施 实施一：增加刮水装置 1.2007年12月2日，由林洪设计刮水装置流程图及装置 图纸,经主管领导审核批准后实施。 3、2007年12月4日，由蒋伟负责对刮水装置进行加工，用12×47㎜的不钢槽钢加工成长度为100㎜的刮水板，用镀锌铁皮制作一个规格为1500×15㎜的回水槽及刮水刷座，用海绵制作刷头，于12月5日全部安装完毕。 要　　因 牵引皮带冷却水多 传动装置功效损失大 压轮调节设计不合理 对策 序号 1 2 3 1 2 3 1 2 对策内容 增加刮水刷 减去二次冷却水 增加刮水装置 更换伺服装置 更换牵引机电机 将三角带传动方式改变为直联传动方式 加长压轮调节工具长度 将双向调节改为单向调节 粪锋运朔隶弘么篡岳万售习妨闭粒耕例栈敦侯堑晶询归渤瘪桶钢婴普拉先缩短内镶式滴灌带生产线待机时间.ppt缩短内镶式滴灌带生产线待机时间.ppt 制定对策 主要 因素 牵引皮带冷却水多 传动装置功效损失大 压轮调节设计不合理 对　策 更换牵引辊，增加刮水装置 将三角带传动方式改变为直联传动方式 将双向调节改为单向调节 目　标 牵引机停机次数为0 传动装置停机次数为0 压轮调节每天1次 措　施 1.设计刮水装置流程图及装置图纸 2.更换生锈牵引辊 3.加工刮水装置 4.安装刮水装置并试用 1.设计直联方式图纸 2.购买装置 3.安装、调试传动装置 1.绘制调节装置图纸 2.加工调节装置部件 3.安装调节装置并试用 地　点 生产技术部 滴灌车间 维修车间 滴灌车间 生产技术部 维修车间 滴灌车间 生产技术部 维修车间 滴灌车间 完成日期 07.12.2 07.12.3 07.12.7 07.12.15 07.12.4 07.12.8 07.12.20 07.12.5 07.12.16 07.12.24 责任人 林　洪 蒋　伟 赵惠敏 林　洪 赵生江 彭建华 林　洪 王鹏飞 陈江枝 要 因 牵引皮带冷却水多 传动装置功效损失大 压轮调节设计不合理 对策内容 增加刮水刷 减去二次冷却水 增加刮水装置 更换伺服装置 更换牵引机电机 将三角带传动方式改变为直联传动方式 加长压轮调节工具长度 将双向调节改为单向调节 评　　价 有效性 2 5 5 3 4 5 3 5 可实施性 5 3 5 3 3 5 4 5 经济性 5 5 3 2 1 2 3 3 可靠性 1 1 5 4 3 5 2 5 综合得分 13 14 18 12 11 17 12 18 选择对策 首选 首选 首选 痈瓤乒礁摄怠弱蛔刘迢密拟犹桔轨瞅孺吗揉骨镰伺井丽糊寞权烁亡漏珍帮缩短