2014控制计划.docVIP

概述 控制计划（方法论）的目的是帮助组织按顾客要求制造出优质产品。它是通过为总体系设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性途径来达到上述目的。 控制计划不能替代作业指导书，它是一个动态文件，是质量体系不可分割的部分。 制定控制计划是质量策划过程的一个重要阶段，是对产品和过程控制特性的书面描述，描述过程每阶段所需的控制措施（监视和控制方法…）， 控制计划在整个产品寿命期中被保持、使用。早期对过程控制的初始计划起到成文和交流作用；产中指导过程控制——保证质量；最终，它作为一动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。 为了达到过程控制和改进的有效性，应对过程有一个基本的了解。为达到对过程更好地了解，建立一个多方论证小组，利用尽可能多的信息来制定控制计划，这些信息包括： 过程流程图； 系统/设计/PFMEA； 特殊特性； 从类似产品达到的经验； 小组对过程的了解； 设计评审； 优化方法（如：QFD, DOE, 三次设计等）。 制定并实施控制计划的益处是： 质量：减少浪费并提高设计、制造中的产品质量。这一结构性方法为产品和过程提供完整的评价。识别过程特性并帮助识别导致产品特性变差（输出变量）的过程特性的变差源（输入变量）。 顾客满意度：控制计划聚焦与顾客最关注的产品和过程，有利于正确分配资源，在不影响质量的情况下，降低成本。 交流：作为一个动态文件，明确并转达了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化。 控制计划 第 页，共 页 □样件 □试产 □生产 控制计划编号 主要联系人/电话 编制日期 修订日期 零件编号/最新更改等级 核心小组 顾客工程批准/日期（如需要） 零件名称/描述 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期（如需要） 供方/工厂 供方代码 其他批准/日期（如需要） 其他批准/日期（如需要） 零件/过程编号 过程名称/操作描述 机器装置工装夹具 特 性 特殊特性分类 方 法 反应计划 编号 产品 过程 产品过程规范公差 评价/测量技术 取 样 控制方法 容量 频率 过程分析 不同类型的过程对变差的控制和减少既是一种挑战也是一种机遇。过程类型和决定产品质量的主导因素有关。如： 装备：以设定为主的过程，因其具有很高的能力和稳定性，设定规范是影响产品变差的主要变量 装备：以机器为主的过程，机器参数是影响产品变差的主要变量 装备：以夹具/输送台为主的过程，夹具——夹具是影响产品变差的主要变量 装备：以工装为主的过程，工装寿命和设计特性是影响产品变差的主要变量 人员：以操作人员为主的过程，系统对操作人员的知识和控制具有敏感性和依赖性 材料：以部件、材料为主的过程，材料和部件的特性是影响产品变差的主要变量 方法：以预防性维护为主的过程，装备的维护是影响产品变差的主要变量 环境：以环境为主的过程，气候变量，诸如温度、湿度、噪声、振动对过程输出有主要影响。 过程分析有许多有效的方法，如： 失效树分析 试验设计 因果图 过程的因果模型 [控制计划案例] —— 以设定为主的过程——如汽车网格塑料件是由注塑机生产的。在模具确定后，机器应进行调节以生产出尺寸合格的部件，表面应无伤痕、流痕和缩痕。注塑机的所有参数均由电脑控制因而具有高重复性。设定卡规定了所有控制规范，按规范调整机器后生产一件样品，进行首检（目测和对样品安装孔配合等关键尺寸检验）。 在这类过程中，设定是关键变量。对产品的能力研究表明如果设定得当，则作业具有很高的能力和稳定性。设定规范成为影响产品特性的过程特性； 过程特性的控制类别包括首件检验规程，以及对机器是否按批准的设定卡正确设定的验证； 对产品特性进行测量以保证设定正确，没有产生异常原因。一般情况下，在检验之间可以使用批控制。 控制计划 第 4 页，共 23页 □样件 □试产 √ 生产 控制计划编号 001 主要联系人/电话 J.Davis/313-555-5555 编制日期 1-26-92 修订日期 2-2-92 零件编号/最新更改等级 G-11-2-92 核心小组 产品开发小组（E01）—见名单 顾客工程批准/日期（如需要） 零件名称/描述 注塑成型网格件 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期（