数控加工编程与操作第二版课件项目五 数控铣床（加工中心）的界面操作.ppt

项目五 数控铣床（加工中心）的界面操作 知识目标 能力目标 一、项目导入 熟悉数控铣床或加工中心的开、关机操作，并手动运行机床各轴。 二、相关知识 （一）数控铣床（加工中心）的操作规程 严格遵循数控机床的安全操作规程，不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此，在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。 数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下。 1．开机前应遵守的操作规程 ① 穿戴好工作服，戴好工作帽，禁止戴手套操作机床。 ② 详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。 ③ 操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。 ④ 注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。 ⑤ 按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。 ⑥ 机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。 ⑦ 加工前必须关上机床的防护门。 2．在加工操作中应当遵守的操作规程 ① 文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。 ② 机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。 ③ 注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。 ④ 机床运行过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。 ⑤ 清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。 ⑥ 要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。 ⑦ 在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。 3．工作结束后应当遵守的操作规程 ① 如实填写好交接班记录，发现问题要及时反映。 ② 要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。 ③ 切断系统电源，关好门窗后才能离开。 1．数控机床典型控制面板 FANUC 0i MC数控系统的数控铣床或加工中心的控制面板通常由上下两部分组成。上半部分为数控系统控制面板，下半部分为机床操作面板。项目六至项目八以宇龙仿真软件中，南通XH713A数控立式加工中心为例介绍数控加工中心的操作方法。 机床操作面板主要由操作模式开关，主轴倍率调整旋钮，进给速度调节旋钮，各种辅助功能选择开关、手轮、各种指示灯等组成。 各按钮、旋钮开关的位置、结构由机床厂家自行设计制造，因此，各种机床厂家的板各不相机床操作面同。不同厂家生产的同一类型数控机床操作控制方式大同小异，但为了凸显自己的特色，不同的机床生产厂家即使选配同一数控系统，其机床控制面板也不尽相同。另外，国产数控机床的控制面板基本上采用中文提示，而国外机床生产厂家的机床控制面板大都采用英文或提示符号。以下2个例图显示的都是采用FANUC 0i MC数控系统，其机床控制面板的功能相近，而形式则不同。数控机床典型控制面板，如图6-1、图6-2所示。 数控机床通常只能工作在特定的一种操作模式下。数控机床一般有7种操作模式，分别为下面相应按钮开关（或旋钮）。操作机床时，首先要选定一种操作方式再进行相关的操作。不同机床生产厂家在机床控制面板上提供的机床工作模式、选择方式不尽相同，如图6-3所示。各工作模式功能说明，见表6-2。 续表 续表 （三）数控系统控制面板 续表 2．屏幕显示区 屏幕显示区位于系统操作面板的左侧，包括屏幕和软键2部分。 屏幕位于屏幕显示区上方，用来监控加工位置、显示程序内容及各种参数的设定情况。 软键区位于屏幕显示区下方，要显示一个更详细的画面时，可以在按下功能键后按软键。最左侧带有向左箭头的软键为菜单返回键，最右侧带有向右箭头的软键为菜单继续键。 根据不同的画面，软键有不同的功能，软键的功能显示在屏幕的底端。按下面板上的功能键之后，属于所选功能的详细内容就立刻显示出来，如图6-4所示[绝对]、[相对]、[综合]、[操作]所对应的内容选择软键依次位于屏幕的底端。按下所选的内容选择软键，则所选的内容的屏幕就显示出来。如果有关的一个目标内容在屏幕上没有显示出来，可按下菜单继续键进行查找；当所需的目标内容屏幕显示出来后，按下[操作]所对应的软键，就可以显示要操作的屏幕菜单；如要重新显示前面内容，按下菜单返回键即可。 （1）位置键“ ” 按下“ ”按钮后，数控系统会显示机床主轴的位置信息，而机床主轴的位置信息通常会分别用“绝对坐标”、“相对坐标”、“机床坐标”来显示。按下数据显示屏下方与提示对应的软键，可依次显示在3个不同坐标系下机床主轴位置的数据。绝对坐标系下机