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我公司现在下在做KPI考核,就品管部的指标主要有以下几个:1.客户抱怨/退货率2.制程批量不合格率:指整批错误或连续出现1000PCS以上不良品.3.上工序流到下工序不良品率:因为如果QC发现了不良,可以在本工序进行控制,完全可以不流到 下工序.4.检验及时及准确率:包括首件检验及巡检.5.个人被投诉次数:每一个员工被别的部门,客户或供应商有效投诉的次数. 品质部门的KPI：1. 客户抱怨件数 （参照公司目标及项目特性订定）2. RMA或DOA ? （参照公司目标及项目特性订定）3. CAR件数 ? ? ? 4. OQC/IPQC的批退率 ? (%)5. 各报表的及时度及准确度 (%)6. 其他临时/紧急事件处理的配合度 (%) EXAMPLEStation ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Quarter1 ? Q2 ? ? ? ? Q3 ? ? ? Q4 ? 1.来料批退率LRR(%) ? ? ? ? ? ? ? 3% ? ?2% ? ?1.5% ? ?1.2%2.出货批退率LRR(%) ? ? ? ? ? ? ? 2% ? ?1.5% ? ?1% ? ?0.8% ? ?3.RMA 客户退机率(%) ? ? ? ? ? 1% ? ?0.8% ? ?0.7% ? ?0.6%4.客户投诉-累计总数 ? ? ? ? ? 20 ? ?18 ? ?15 ? ?12 ? ?5.客户满意度-得分 ? ? ? ? ? 80 ? ?85 ? ?90 ? ?956.客户/第三方审核 ? ? ? ? ? 通过 ? ?通过 ? ?通过 ? ?通过 ? ?7.IPQA审核发现-不符合项关闭率 80% ? ?85% ? ?87% ? ?90% ? ?Actions to achieve the KPI:For item 1:1.对新物料的供应商制程进行审核2.当有新项目时，对SQE和IQC进行培训3.定期和供应商的质量管理者进行沟通、检讨供应商表现和相关改善行动落实状况For item 2/3:1.针对新项目或工程变更，增加ICT测试，以检测软件和机械的可靠性2.及时更新，确保FMEA的有效性，并推广应用范围3.提前将对生产线操作员和OQC检验员的培训和鉴定工作4.通过培训和及时的质量信息(客诉、OQC Reject不良)反馈，? 确保IQC、生产线、OQC检验标准一致并落实For item 4:1.建立维护客户投诉信息资料库2.将客户投诉信息维护到FMEA中3.进行内部培训For item 5:1.积极主动了解客户需求2.优化与客户的沟通渠道For item 6:1.开展全员质量系统培训,落实系统要求的“写你所做，做你所写”2.增加日常审核及内部审核频率3.识别改善机会,促进体系的持续改善For item 7:1.每周与责任部门召开IPQA审核发现检讨会，协调、推动改进行动落实 关键业绩指标(KPI：Key Process Indication)企业绩效评估经常遇到的一个很实际的问题就是，很难确定客观、量化的绩效指标。其实，对所有的绩效指标进行量化并不现实，也没有必要这么做。通过行为性的指标体系，也同样可以衡量企业绩效。 　　企业关键业绩指标(KPI：Key Process Indication)是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是企业绩效管理的基础。KPI可以使部门主管明确部门的主要责任，并以此为基础，明确部门人员的业绩衡量指标。建立明确的切实可行的KPI体系，是做好绩效管理的关键。 　　确定关键绩效指标有一个重要的SMART原则。SMART是5个英文单词首字母的缩写：S代表具体(Specific)，指绩效考核要切中特定的工作指标，不能笼统；M代表可度量(Measurable)，指绩效指标是数量化或者行为化的，验证这些绩效指标的数据或者信息是可以获得的；A代表可实现(Attainable)，指绩效指标在付出努力的情况下可以实现，避免设立过高或过低的目标；R代表现实性(Realistic)，指绩效指标是实实在在的，可以证明和观察；T代表有时限(Time bound)，注重完成绩效指标的特定期限。 　　建立KPI指标的要点在于流程性、计划性和系统性。首先明确企业的战略目标，并在企业会议上利用头脑风暴法和鱼骨分析法找出企业的业务重点，也就是企业价值评估的重点。然后，再用头脑风暴法找出这些关键业务领域的关键业绩指标(KPI)，即企业级KPI。 　　接下来，各部门的主