q每c七大手法(m上).docVIP

層別法 1.何謂層別法? 就某角度針對調查事象分類(分層)，並收集各類資料(數據)以為相互比較。 2.為何要用層別法2-1要迅速有效解決問題，在整個過程中皆需透過比較方式；而要比較一定要層別。 2-2以QC歷程而言2-3以科學思考原則而言 觀察、假設、證明、結論皆需層別比較。 3.層別角度 3-1人─組、班、年齡、服務年資、教育程度、性別、熟練度、職稱。 3-2原材料─批別、供應廠家別、產地別、成分、等級、零件別。 3-3機械與工具─機號、型式、速度、位置、新舊、治具。 3-4作業條件─壓力、溫度、速度、回轉速、濕度、氣溫、順序、作業方法。 3-5測定與檢查─測定者、檢查員、檢查方法、量測儀器。 3-6 產品─批、品種、新舊製品。 3-7不良與錯誤狀況─不良項目別、錯誤項目別、發生位置別、發生地點別、發生工程別。 3-8時間─時別、日別、週別、月別、上、下午別、年別、改善前後別、正常班與加班別。 4.應注意事項： ●層別角度的選擇依目的並配合專業知識考慮。 ●層別分類需符合「周延」「互斥」原則。 ●層別時勿將兩個以上角度混雜分類。 ●儘量將層別觀念溶進其他手法，如查檢表、柏拉圖、推移圖、直方圖、散佈圖、管制圖等。 ●層別後應進行比較（或檢定）各作業條件是否有差異。 查檢表 何謂查檢表? 為收集某期間的資料(數據或語言)而事先設計 能在同一張表上以簡單的方式作連續記錄 可以很容易地把握整體的狀況 例： 8/1 8/2 8/3 8/4 8/5 8/6 合計 外徑不良14 厚度不良 正一 正 正一 正 正一 正正 45 尺寸不良16 擦 傷 ┬ 正一 正 正┬ 26 撞 傷15 其 他11 合 計 20 19 15 26 21 26 127 檢 查 數不 良 率2.為何要用查檢表 ●有效解決問題 依據事實 收集資料 查檢表。 ●避免「觀察」與「分析」同時進行之KKD的管理方式。 ●以「記錄」代替「記憶」使觀察深入。 避免收集資料時，滲入情緒文字敘述等不具體明確因素。 3.查檢表的分類 3-1記錄查檢表 一般型-分類項目有原因別、設備別、不良項目別、人員別、缺點別．．．等。 退 貨 檢 查 表記錄單位：kg 月 品種 原因 1 2 3 4 5 合計 A B C A B C A B C A B C A B C A B C 填 單 錯 30出 貨 錯 18品質不良 200運 輸 損 16其 它 3合 計 267總 銷 量 2600退 貨 率 12.6%(b)次數分配表 組界 次數分配 合計 1.06-1.46 2 1.46-1.86 12 1.86-2.26 23 2.26-2.66 20 2.66-3.06 13位置別 ((((△△△△△△O((△O 3-2點檢用查檢表 順序 點 檢 項 目 結果 1. 2. 3. 4. 水箱 機油 剎 車 油 方 向 燈 ( ( ( ( 4.如何設計查檢表? 步驟1.明確目的-了解問題?證明假設?要因解析?則數據收集的對象範圍，以利解析及解釋。 步驟2.決定層別的角度 步驟3.決定查檢項目 步驟4.決定查檢表的格式 步驟5.決定數據記錄方式 步驟6.決定數據收集方式-用5W1H明確下列事項： (a)收集人員 (b)測定、檢查判定方法 (c)收集數據之期間、週期、時間 (d)檢查方式：抽驗或全檢 (e)如何抽樣及樣本個數 5.如何設計點檢表 步驟1.明確點檢項目 (a)明確工作步驟 (b)就各步驟分別檢討4M(人、機、材料、方法)所需條件 (c)針對影響工作結果較大的條件(要因)設定為點檢項目 步驟2.決定點檢順序 步驟3.決定點檢週期 步驟4.決定點檢表格式 6.應注意事項 ●設計時查檢項目之用詞和方式儘量簡要具體明確，其他項列入。 ●設計時能參照多數人意見，並讓使用人共同參與。 ●設計時儘量考慮多角度層別。 ●儘量以簡單符號數字等填寫，使能正確迅速的記錄。 ●數據履歷要清楚並考慮數據可靠性。 ●人員教育訓練。 ●和相關單位同一資料相互比對。 ●收集資料時可考慮不同來源以利比較及相互檢定。 對原因別分類，若數據不易歸類應改用現象來查檢。●易整理統計、歸檔（所需資料情報欄位化）。 ●對歸類、判定等有猶疑時，勿自行亂猜。 ●查檢表在使用時發現不適需檢討修正。 柏拉圖 何謂拍拉圖 將某一期間所收集的數據，按某一角度作適當分類而依各類出現的大小順序排列的圖，是20-80原則應用的圖形。2.為何要用柏拉圖： ●把握重要要因或問題重點的有效工具以收事半功倍效果。 ●了解各項目對問題的影響度佔多少。 ●可明確重點改善項目是什麼，大小順序的內容是什麼，佔大多數的