smz150自升文式门架升降机装拆方案.docVIP

××××综合楼 龙 门 架 装 拆 方 案 ××××××公司 SMZ150自升式门架升降机装拆方案 一、安装场地的要求 1、场地要求平整夯实，基础承载能力求强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8T/M2 2、在4×4.5M立柱安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础. 3.基础水平面偏差应≤10MM/M 4.立柱安装后,要求在两个方向上垂直度检查;倾斜度应保证在1‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止. 二、安装步骤 1．安放底架 2．放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。 3．将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接。 4．将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。 5．安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 6．将扒杆安装于自升平台上。 7．利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。 8．利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。 9．重复步骤7提升平台。 10．安装、固定压重梁。 11．安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。 12．检查压重（或安置压重）连接是否可靠。 13．安装卷扬机。 14．放进吊篮，穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置。 此时，门架升降机就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降。 15．将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台。 16．按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。 17．当门架架设高度超过15M时，应在第12M处设置第一道附着，以后每间隔9M增加一道。如果门架在风力较大地区工作，应改为每增6M设一道附着。具体情况由用户掌握，以保证门架工人和平稳为准则。 三、安装中技术要求 1．立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.5MM,安装时必须注意调整. 2.立柱全高的垂直度偏差应≤1‰ 3.各连接螺栓必须紧固. 4.高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2M内禁止站人,以防物体跌落伤人. 5.四级风以上禁止安装作业. 四、安装后整机性能体验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验. 1.立柱垂直度检验. 2.紧固连接件检验. 3.空载运行试验. 4.额定载荷试验. 5.模拟断绳试验. 6.超载25%试验. 经试验合格后方可投入使用. 五、操作使用及注意事项 1．操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5M高度位置时，注意及时停机禁止吊篮冲顶各冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。 2．使用吊篮前必须检查各连接是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠。 3．交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。 4．停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。 5．禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防物料震落伤人。 6.进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。 7．禁止在6级风以上作业。 8．收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放。 9．禁止非操作人员启动卷扬机。 10．收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。 六、拆架 拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。 1．先拆除支架 2．放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮。 3．用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去。 4．当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。 5．拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节，压梁。