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焊接裂纹 第五章 焊接裂纹 重点内容 1、裂纹的分类用一般特征 2、结晶裂纹的形成机理 2、焊接冷裂纹的形成机理,特征、影响因素,及其防冶措施 2、焊接裂纹综合分析及判断 3、各种裂纹断口形貌特征一、危害性焊接结构产生裂纹轻者需要返修,浪费人力、物力、时间,重者造成焊接结构报废,无法修补。更严重者造成事故、人身伤亡。如1969年有一艘5万吨的矿石运输船在太平洋上航行时,断裂成两段而沉没,在压力容器破坏事故中,有很多都是由于焊接裂纹造成。因此,解决研究焊接裂纹已成为当前主要课题。 二、种类 各种不同类型的裂纹 ①焊缝中纵向裂纹②焊缝上横向裂纹 ③热影响区纵向裂纹④热影响区横向裂纹 ⑤火口(弧坑)裂纹⑥焊道下裂纹 ⑦焊缝内部晶间裂纹⑧焊趾裂纹 ⑨热影响区焊缝贯穿裂纹⑩焊缝根部裂纹 分类: 1、 按裂纹分布的走向分 3 、按产生本质分类 1)、热裂纹 (高温裂纹) 产生:热裂纹(高温裂纹)高温下产生 存在部位:焊缝为主,热影响区 1)、热裂纹分类 结晶裂纹:在凝固的过程--结晶过程中产生 高温液化裂纹:在高温下产生,钢材或多层焊的层间金属含有低熔点化合物经重新溶化,在收缩应力作用下,沿奥氏体晶间发生开裂 多边化裂纹:产生温度低于固相线温度,存在晶格缺陷(位错和空位),物理化学的不均匀性,在应力作用下,缺陷聚集形成多边化边界,使强度塑性下降,沿多边化边界开裂,多发生纯金属或单相奥氏体合金焊缝。 2)、再热裂纹(消除应力处理裂纹)由于重新加热(热处理)过程中产生称再热裂纹—消除应力处理裂纹。 冷裂纹分类: 延迟裂纹:特点不在焊后立即出现,有一段孕育期产生迟滞现象称延迟裂纹。 淬硬脆化裂纹(淬火裂纹):淬硬倾向大的组织易产生这种裂纹(与氢含量关系不大)。 低塑性脆化裂纹:在比较低的温度下,由于收缩应变超过了材料本身的塑性储备产生的裂纹称低塑性脆化裂纹。 4)、层状撕裂:由于轧制母材内部存在有分层的夹杂物(特别是硫化物夹杂物)和焊接时产生的垂直轧制方向的应力,使热影响区附近地方产生呈“台阶”状的层状断裂并有穿晶发展。 5)、应力腐蚀裂纹:金属材料在某些特定介质和拉应力共同作用下所产生的延迟破裂现象,称应力腐蚀裂纹。 三、热裂纹与冷裂纹的基本特点 §5-2 焊接热裂纹一、结晶裂纹1、? 产生机理1)产生部位:结晶裂纹大部分都沿焊缝树枝状结晶的交界处发生和发展的,常见沿焊缝中心长度方向开裂即纵向裂纹,有时焊缝内部两个树枝状晶体之间。对于低碳钢、奥氏体不锈钢、铝合金、结晶裂纹主要发生在焊缝上某些高强钢,含杂质较多的钢种,除发生在焊缝之处,还出现在近缝区上。 2)、熔池各阶段产生结晶裂纹的倾向在焊缝金属凝固结晶的后期,低熔点共晶物被排挤在晶界,形成一种所谓的“液态薄膜”,在焊接拉应力作用下,就可能在这薄弱地带开裂,产生结晶裂纹。 产生结晶裂纹原因:①液态薄膜②拉伸应力 液态薄膜—根本原因 拉伸应力—必要条件 3)产生结晶裂纹的条件 ①如果拉伸应力所产生的变形随温度T按曲线(1)变化,e随T按曲线(1)变化。产生了△e变形量,但焊缝仍有△es的塑性储备量即△es0,不产生热裂纹 产生裂纹的条件 ②脆性温度区(TB)内金属的塑性,TB内金属的塑性越小,越易产生结晶裂纹。 二、焊接结晶裂纹的影响因素 1)、冶金因素①结晶温度区间:合金状态图脆性温度区的大小随着该合金的整个结晶温度区间的增加而增加 ②合金元素 a)、S、P增加结晶裂纹倾向 b)、C i)、C0.1% C↑结晶温度区间↑,裂纹↑ ii)、C0.16% Mn/S↑无效,加剧P有害作用 裂↑ iii)、C0.51% 初生相初生相S、P在小相中溶解度低,析出S、P集富在晶界上,裂纹↑ d)、Si 硅是 相形成元素,利于消除结晶裂纹 ,相中S、P溶解度大缘故,Si0.4% 易形成低熔点的硅酸盐夹杂使裂↑ ③凝固时界面张力 杂质的低熔点共晶所造成的液态薄膜是产生结晶裂纹的重要因素,若将晶界的液态薄膜改变为球状的形态,抗裂性↑ 固相晶粒之间和固液之间表面张力的平衡关系为 ④一次结晶组织形态及组织对结晶裂纹的影响 晶粒大小:晶粒粗大裂纹的倾向↑ 初生相: 相裂↑裂 ↓线膨胀系数小于,相变应力↓裂↓ 2)、力的因素在焊接时脆性温度区内金属的强度要小在脆性温度区内金属所承受的拉伸应力。 产生结晶裂纹的充分条件。 T↑ ↓ T时,发生断裂晶间断裂 三、防止结晶裂纹的措施 1)、冶金方面 ①控制焊缝中有害杂质的含量,限制S、P、C含量S、P0.03-0.04 焊丝C0.12% (低碳钢) 焊接高合金钢,焊丝超低碳焊丝 ②改善焊缝的一次结晶 细化晶粒,加入Mo、V、Ti、Nb、Zr、Al
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