品质部2014年总结与计划全解.ppt

* 2013年工作总结2014年工作计划品质部 报告人: *** 2013年12月4日 目录 一：品质部组织架构图.与部门职责 二：2013年度总结.1.公司品质发展的方向2 .进料，制程，客诉各阶段品质状况统计分析3.未达原因成分析 　　　4. 2013年重大品质异常分析 三. 2014年工作计划.1.目标计划.2.工作计划.3.培训计划.四：结束语 一, 品质部组织架构图 品质主管 二厂组长 缺 一厂组长 IQC QA/OQC（品质保证）IPQC 固晶，焊线： IPQC 灌胶/注塑/老化测试 QC 固晶 文员兼文控 QE IPQC SMT白夜班 QA IPQC焊线/灯条 备注：1.主管：1人，文员1人，ＱＥ1人，组长：2人，IQC：1人，IPQC：一厂2人，二厂4人,QA：1人。编制13人，今年品质人员实际维持在10人．2.2013年9月份IQC与一厂的品质工作由温副总管理. 　　 3.2013年5月份以后二厂品质组长及ＩＰＱＣ一直空缺，没有招到． 质量方针 科技为先，优质取胜。合同严守，客户满意。开拓创新，持续改进。 公司质量目标：1.产品合格率≥98%;2.准时交货率≥90%;3.客户投诉率≤2%;4.客户满意度≥90%. 品质部部门职责: 品质管理工作主要分为七大块：ISO质量体系运行、原材料及外加工检验、质量异常分析处理、制成品检验控制、计量管理、质量控制等。 -- 一、订立与实施品质管理制度,质量奖罚制度。 二、推动与执行公司质量战略规划，ＱＣＣ品质活动。 三、制定与执行进料、制程成品出货检验规范。 四、分析制程品质控制能力及进行异常的改善。 五、对制程品质进行首件确认,巡回检验与控制。 六、参与客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定。 七、负责对产品检（试）验的记录、统计、分析、存档等工作。 八、测量、检验设备及监视装置的维护、保养及统一管理工作。 九、监督执行不合格品的控制及预防措施。 十、外协物料的进货检验及对外协厂商品控能力的辅导与评估。 十一、分析控制品质成本。 十二、协助其他部门的相关工作。 -靠检验 无意识 -无改善 LevelⅠ ‘检验级’ LevelⅡ ‘品质保证级’ Level Ⅲ ‘预防级’ Level Ⅳ ‘完美级’ 品质的四个等级 -重开发 -品质设计 -预防措施 -重源头 -跨职能 -零缺陷 -订目标 -老板参与 -企业文化 二．2013品质部工作总结 公司品质发展的方向 - 重生产过程 - 品保职能集中 - 有品质目标 - 有专业人员 2013年现状 2014年要求 品质发展的观念方面 一﹑戴明：品质是一种以最经济手段﹐制造出市场最有用的制品﹒ ------品质是制造出来的﹐而非检验出来的 二﹑朱兰:品质是一种适用性–----产品使用期间﹐要满足使用者需要.? 三﹑费根堡：品质决不是最好的﹐而是在某种消费条件下的最好.首创全面品质管制. 四﹑石川馨：品质是一种能令消费者或使用者满足﹐并且乐意沟通的特质﹒ -------以良好人力资源﹐建立工作品质 五﹑克劳斯： 品质就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值﹒ -------品质就是合乎标准﹐零缺点﹒ 质量﹕一组固有特性满足要求的程度﹔ISO9000对品质的定义 要求：包含隐含的和需要规定的，许多情况下要求是会随时间改变的。 品质是“检验”出来的 品质是“制造”出来的 品质是“设计”出来的 品质是“采购”出来的 品质是“管理”出来的 2013年1-11月来料检验汇总表 2013年月份来料检验统计表 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 检验批 156 51 250 248 280 223 183 225 206 288 220 　 2330 合格批 149 44 239 235 270 207 168 199 185 271 204 　 2171 退货批 7 5 11 13 10 16 15 26 21 17 16 159 合格率 95.5% 86.3% 95.6% 94.8% 96.4% 92.8% 91.8% 88.4% 89.8% 94.1% 92.7% ##### 93.2% 2013年月份进料检验合格率 供应商品质总结： 供应商来料异常较多，占品质异常中的主要问题，主要有几个方面： 　1.供应商来料不及时，检验后有问题，产线急用，耗费人工进行挑选或再加工，这就违背了品质原则。2013年共对供应商扣款28次，金额128152 元． 　2.主要有莱恩德的灯珠今年一直有死灯，到9月份换了供应商就没有出现死灯． 　3.换供应商没有稽核，采购没有对供应商提出品质要求，如铭四海板来料没有