《机械设计课程设计-运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮减速器》.doc

本科课程设计（论文）说明书二级圆柱齿轮减速箱设计院（系） 机械工程学院专 业04机电2班学生姓名学生学号指导教师提交日期 2007 年 7 月 12 日机械设计课程设计任务书 设计题目 运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮减速器。设计内容：根据给定的工况参数，选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计两级齿轮减速器（所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件）和与输送带连接的联轴器。 传动简图原始数据 运输带拉力 F= 4550 （N） 运输带速度 V= 0.95 （m/s） 滚筒直径 D= 590 （mm） 滚筒及运输带效率(=0.94。工作时，载荷有轻微冲击。事内工作，水分和颗粒为正常状态，产品生产批量为成批生产，允许总速比误差(4%，要求齿轮使用寿命为10年，二班工作制，轴承使用寿命不小于15000小时，试设计齿轮减速器（两级）。 设计工作量及要求 每个同学独立利用计算机绘制（使用autoCAD绘制）完成总装图一张（一号图纸），高速轴、低速大齿轮和箱盖零件图各一张（二号或三号图纸）、设计计算说明书一份。设计内容包括电机和联轴器选用，轴承选用与校核，V带、齿轮、轴、齿轮箱设计（包括V带、轴、齿轮的校核）。具体内容参见机械设计课程设计一书[1]。 参数请参考下列文献： 朱文坚、黄平：机械设计课程设计，广州：华南理工大学出版社 机械零件设计手册，北京：冶金工业出版社 机械零件设计手册，北京：化学工业出版社 课程设计（论文）评语：课程设计（论文）总评成绩：课程设计（论文）答辩负责人签字：年月 日目录 一. 传动方案拟定…………………………………………5 二. 电动机的选择…………………………………………5 三. 计算总传动比及分配各级的传动比…………………6 四. 运动参数及动力参数计算……………………………6 五. 传动零件的设计计算…………………………………7 六. 轴的设计计算…………………………………………14 七. 滚动轴承的选择及校核计算…………………………21 八. 键联接的选择及计算…………………………………22 九. 课程设计小结…………………………………………23 十. 参考文献………………………………………………24计算过程及计算说明 传动方案拟定第组： 工作条件：使用年限年，工作为二班工作制，，(4%。轴承使用寿命不小于15000小时。滚筒及运输带效率(=0.94。 原始数据：F=4550N；带速V=m/s； 滚筒直径D=mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总率：η总=η带×η轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.9×0.984×0.972×0.993×0.98 =0.8099 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总 =×0.95/1000×0.8099 =5.339KW查表16-1，16-2选取电动机为Y123M2-6的Y系列三相异步电动机Ped=5.5KW满载转速为960r/min 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×0.95/π×590 =19.099r/min 按表2-4推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动级传动比范围I’=3~6，低速级用直齿取I’2=3～4。取V带传动比I’=2~4，则总传动比范围为I’a=~96。故电动机转速的可选范围为 n=（~96）×=643~3433r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、1500r/min和r/min。 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选n =960r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，16-1选定电动机型号为。 其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速960r/min，额定转矩0。 三、计算总传动比及分配各级的动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/19.099=50.264 2、分配各级动比 取=2.51,根据表2-4(一下无特殊说明则表格皆为机械设计课程设计一书表格)两级圆柱齿轮减速器的高速级传动比与低速级传动比 ∴i1=5.6i2=3.55 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min）0轴为电动机轴) n0=n电机=r/min nI=n0/i带=/2.51=382.47(r/min) nII=nI/i齿轮=382.47/5.6=68.298(r/min) nIII=nII/i齿轮=68.298/3.55=19.23(r/min) 计算各轴的功率（KW） P=Pd