成型复习提纲2016讲义.ppt

② 顶注式浇注系统 ② 底注式浇注系统 ③ 阶梯式浇注系统 ④ 中间式浇注系统 */25 9. 了解铸件结构工艺性：应尽可能使制模、造型、造芯、合箱和清理过程简化。 10. 了解常见特种铸造的原理和应用 11. 掌握常见的造型方法，具备分析分型方案、浇注位置的能力。 第二篇 金属的塑性成形工艺 1.了解一般金属在锻压时经历的变形过程、变形特点及变形对锻压件组织性能的影响。 2.掌握锻造比的概念、纤维组织的特性和利用原则。常用材料的锻造性。 3.理解金属塑性变形的基本规律（体积不变条件，最小阻力定律）。 4.掌握自由锻工序组成；了解基本工序的制定方法。自由锻的特点 5.掌握自由锻、模锻、冲压件结构设计原则。 4.掌握自由锻工序组成；了解基本工序的制定方法。自由锻的特点 镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移 根据变形性质和程度不同，自由锻工序可分为：基本工序、辅助工序和精整工序 ——压钳口，压棱边，压肩等，是在基本工序之前的预变形工序。 6.掌握锤上模锻模膛的分类和功用。飞边槽的作用。了解锤上模锻的工艺设计。 7.掌握冲裁变形过程的特点。掌握冲裁和拉深工艺中所使用的凸、凹模在结构上的区别。 弹性变形阶段→塑性变形阶段→断裂分离阶段 圆角带：刃口刚压入材料时，刃口附近的材料产生弯曲和拉伸变形的结果。 光亮带：是在刃口侧压力作用下板料相对滑移的结果。 撕裂带：在断裂阶段形成，