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模板支架
编制人:
审核人:
xxxxxxxx工程有限公司目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、总体设计及施工部署 1
四、材料选择 2
五、搭设参数及施工工艺 2
六、模板拆除技术措施 8
七、劳动力及施工器具配置 9
八、施工管理 10
九、重大危险源识别及安全管理措施 13
十、环境保护措施 14
十一、监测措施 16
十二、设计计算 18模板支架专项施工方案
一、编制依据
1、依据xxxxxxxx一期工程施工设计图纸;
2、依据《xxxxxxx一期工程施工组织设计》;
3、各类参考规范、图书:
《建筑施工手册》第四版;
《建筑施工计算手册》;
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003);
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010);
《木结构设计规范》(GB50005-2003);
二、工程概况
xxxxxxxx一期2#厂房建筑面积1521.86㎡,±0.000相当于绝对标高10.8m,地上两层,屋面檐口高度为10.23m。
本工程由xxxxxx,xxxxxxx设计,xxxxxxx监理,xxxxxxx组织施工。
三、总体设计及施工部署
(一)、总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、因本工程为典型的“三边”工程,边出图、边设计、边施工,施工工期影响的不可见因素很多,为最大限度的实现工期,满足业主按期投产,经研究相关业主监理单位同意:基础承台、梁模板,一层梁板模板及其支撑体系,二层梁板模板及其支撑体系;二层以上的柱连梁模板及其支撑体系全部采用一次性投入,不采用周转、重复使用方案。其现场施工的实际情况,对上述部位也不允许、也无法采用周转、重复使用模板及其支撑体系的施工方案。
(二)、安全领导小组
搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:
项目经理——组长,负责协调指挥工作;
施工员——组员,负责现场施工指挥,技术交底;
安全员——组员,负责现场安全检查工作;
架子工班长——组员,负责现场具体施工;
四、材料选择
(一)梁模板(板模板)及其支撑体系
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表:
模板支架材料类型 梁模板(板模板)及其支撑体系 面板材料 15mm厚胶合板 主楞材料 木方 次楞材料 木方 梁底支撑 木方 支架钢管 钢管扣件Φ48×3.5(碗扣脚手架体系) (二)柱模板
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°)。具体材料见下表:
模板支架材料类型 柱模板及其加固体系 面板材料 15mm厚胶合板 竖楞材料 木方 柱箍材料 木方 螺栓型号 M14对拉螺栓、钢管扣件 五、搭设参数及施工工艺
(一)、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
(二)、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线
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