地下室施工方案全解.doc

地下室施工方案 一、编制依据 1、桩基检测报告； 2、地下室结构图、变更图及图纸会审纪要； 3、国家现行建筑施工规范； 4、国家及地方颁发的现行有关政策、法规、技术标准和文件规定。 二、工程概况 本工程±0.000设计标高暂定为 地下室外挡土墙厚为250（很少段为200，需引起注意）；内剪力墙大部分为250，小部分为200；地下室层高4.5米，净高4.32米。 地下室垫层砼强度为C15，底板、顶板、基础砼强度为C30 ，抗渗等级为0.6MP；外墙及同外墙相交的内墙部分砼强度为C30，抗渗等级为0.6MP；其余内墙砼强度为C30。剪力墙、梁抗震等级为三级，钢筋锚固长度按圆钢25d、二级钢31d、三级钢37d考虑，搭接长度为锚固长度的1.4倍。热轧带肋钢筋的锚固及搭接暗结施图要求做，且不得对焊，地下室暗柱、剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊（一次封头的除外，原则上地下室竖向钢筋不留接头，其与上部连接采用电渣压力焊），水平钢筋采用搭接，基础钢筋全部采用闪光对焊连接。 地下室筏板侧模板采用钢模板，内、外墙体、电梯井部位及顶板模板均采用多层板。本工程采用现场自拌砼，地下室砼浇筑采用地砼泵泵送及一台塔吊配合施工。 三、主要分项工程技术措施 1、基础垫层施工方案 砼垫层施工时，先进行砂石褥垫层施工（详见砂石褥垫层施工方案）。施工基坑部位时，必须注意保证基坑几何尺寸的准确。砼垫层施工前，用6￠@ 2000钢筋头砸入褥垫层中用以控制砼垫层设计标高。砼垫层施工完必须加强养护，防止产生干缩裂纹 2、地下室钢筋施工方案 1）、钢筋加工制作 钢筋采用集中配料现场加工制作，其工艺流程为： 2）、地下室钢筋连接施工 地下室剪力墙竖向钢筋不需要连接，水平钢筋采用搭接连接，基础梁、筏板钢筋均采用闪光对焊连接，其接头按设计要求相互错开，同一区域接头占受力筋总量不超过50%。闪光对焊连接接头按规范要求提前送检，检验合格后方可进行钢筋绑扎作业。 3）、地下室钢筋绑扎施工 基础底板钢筋保护层：垫40mm厚花岗岩块，剪力墙保护层：绑扎25mm厚塑料垫块。 A、底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序 a、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性； b、先绑扎暗梁钢筋，暗梁箍筋弯钩需二个方向错开； c、暗梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层南北向钢筋。 d、钢筋绑扎时，双向受力钢筋采用双股扎丝满绑； e、底排筋用花岗岩垫块垫起，间距800，梅花状布置； f、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定， 在马凳上纵向或横向固定定位钢筋Φ18@ 1500，然后再绑扎上层钢筋，钢筋马凳如上图； g、由于基础底板及拉梁的受力的特点，上、下层的钢筋接头位置必须符合设计要求。 B、剪力墙插筋 外墙竖向钢筋采取一次性插到下一层楼面的方法，要求沿底板边搭设钢管架，防止竖筋偏位、倾覆，钢管架搭设方法详见后面地下室钢筋施工难点及措施，施工时严格控制竖筋顶标高。 C、暗柱插筋 柱四角的主筋落到底板底层钢筋网上，上部采用50%接头错开，短筋超出底板面一个搭接头或≧500mm。 4）、钢筋自检 钢筋绑扎完毕先认真进行自检，核验钢筋的规格、形状、数量、间距、搭接长度及位置，焊接接头位置、丝扣外露数，以及钢筋位置是否正确，经自检合格后请监理及甲方验收，进行隐蔽后方可进入下道工序。 钢筋绑扎分项工程允许偏差项目一览表 项 目 允许偏差 网的长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 骨架的宽及高 ±5 骨架的长 ±10 箍筋间距 ±20 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 受力钢筋的保护层 基础 ±10 梁 ±5 板、墙 ±3 5）、地下室钢筋施工质量保证措施 A、为了保证墙、柱钢筋的正确位置，在防水保护层上放出轴线及墙、暗柱（用红油漆标注出各角位置）、梁位置线，经技术质量组仔细验线确认无误后，再绑钢筋； B、待承台及板的面筋绑扎完毕后，按红油漆标注出的暗柱各角位置，确定好暗柱插筋位置后再进行墙柱插筋。 C、剪力墙先用二根通长Φ12钢筋点焊在底板面筋上，墙竖筋同Φ12钢筋点焊牢固，以上保证竖筋绑扎牢固； D、墙体钢筋保护层与位置控制：采用内撑外控措施，墙体钢筋骨架内部加竖向梯子支撑筋，在拉勾处加设双十字架铁，起到内撑作用。内墙梯子筋上中下布置三根顶模筋，利用摸板起外控作用；在墙体模板顶部加设水平梯子筋，既对墙体立筋起到定位作用，又对保护层起到外控作用。 E、柱墙竖向钢筋在底板面筋之上绑扎5排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱筋伸入底板内的锚固段也应在上中下三个位置加上箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不