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內容綱要 模具結構說明 模具結構說明 材料的考量-1 材枓的考量-2 材料的考量-3 材料的考量-4 材料耐化學及環境特性 模具尺寸製作要求-1 模具尺寸製作要求-2 模具尺寸製作要求-3 澆口和入光面的考量-1 澆口和入光面的考量-2 澆口和入光面的考量-3 澆口和入光面的考量-4 平板或楔形板 單面入光或雙面入光 一穴、二穴或多穴 材料流動方向考量 可否二次加工 澆口加工是否容易 二次加工及澆口加工是否配合現有設備 耳部位置是否干涉 如何配合底版設計 澆口和入光面的考量-5 澆口和入光面的考量-6 模仁的材質選取與壽命關係 模仁的材質選取與壽命關係 模仁的製作要求-1 模仁的製作要求-2 模仁的製作要求-3 模仁的製作要求-4 導光板製造廠 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 瑞儀光電(蘇州)股份有限公司 Radiant Opto – electronics(Suzhou) Co.,Ltd 模具尺寸製作如何meet圖面規格 材料的考量 模具基本結構 模仁的製作要求 澆口和入光面設計考量 模仁的材質選取與壽命要求 GBA：導套A型 GPA：導柱A型 RPN：回位梢 T：上固定板 A：母模板 B：公模板 C：間隔板(腳墊) E：上頂出板 F：下頂出板 L：下固定板 材料的基本物理性質 特性 材料 145 105 105 耐熱性 88 90 92 全光線透過率 0.20 0.03 《0.01 吸水率 1.20 1.20 1.00 比重 PC PMMA ZEONOR ZEONOR優點： 1.比重低比PMMA輕20% 2.低吸水率(0.01%以下)。 3.高透光率(92%) 4.耐熱性高 5.高流動性高 MFR=14 ；PMMA=10 IC電晶體收音機,工程塑膠? 製品(齒輪等) 電機絕緣體 環氧,聚脂 強化樹脂 (玻璃籤維等) 微開關,連接器 耐熱,難燃性 苯酚,聚脂 難燃性樹脂 煙灰缸,餐具,雜貨 耐熱性 苯酚,三聚氰 一般樹脂 熱? 硬 化 性 樹 脂 複印機,Trigger(板手)? Floppy(磁鐵),Senseo (感應器) 成型性 耐隆 塑膠磁鐵 照相機外殼,電子計算機? 按鈕,工程塑膠製品(齒輪等) 剛性 ABC,耐隆 聚碳酸脂 強化樹脂 (玻璃籤維等) 電視外殼,吹風機? 家電零件 難燃性 多苯乙烯 ABC 難燃性樹脂 電話機,雨水槽,? 水管 經濟型 聚氨乙烯 雷射唱片(CD)影碟眼鏡,透明鏡片,立體聲 唱機外殼 光學的特性 壓克力聚碳酸脂 一般樹脂 熱? 可 塑 性 樹 脂 代表製品 樹脂特性? 代表的樹脂? 樹脂區分? 用 途 E=最佳 G=好 F=普通 P=差 ◎每塊模板之平行度要求 ◎導柱與公模座垂直度 ◎公母模配合(導柱與導套)之模具間隙 ◎公母模穴的深度及長寛垂直度確認 ◎週邊配件深度要求 ◎水路孔徑確認 ◎公母模座螺絲孔位置確認要求 ◎上下頂出板之頂出銷沉頭孔深度準確性確認 ◎模座組裝之定位鎖緊準確性要求 ◎以實際尺寸1:1出圖檢查模穴內之螺絲正確性 ◎以分釐卡量測每塊模板厚度確認 澆口是樹脂從流道進入模穴的小孔道，它控制樹脂進入模穴之流動，並使成品能輕易地從流道分開。它可以有各種形狀與大小 基本遵循的原則 1.能夠使樹脂平滑地流入模穴，而不會在澆口附近產生局部應力 2.尺寸盡量小，使澆口之切除容易，痕跡小，成形時間縮短 澆口的位置 位置設定遵循原則 1.澆口附近會有殘留應力集中，有時會變脆而破裂，所以澆口位置 宜置於不受外力處 2.澆口在成品上造成痕跡，宜置於不顯眼處 3.澆口宜置於肉厚處，因肉厚處固化時間長，收縮率高，容易生氣 焰，此處置澆口在保壓期樹脂易補充 澆口的口徑要適中，通常壁厚、樹脂種類、成形品大小等是主要的參考因素。澆口口徑不大，澆道與成品分離之際，脫落的固化塑料會殘留在澆口處，容易造成阻礙，為避免此項缺點，通常在澆口出口設置擴大的斜圓錐。 冷廢料井 射出機噴嘴雖維持在射出機加熱缸的溫度，但噴嘴前端低溫的豎澆道襯套接觸，因而溫度低於融熔樹脂溫度，樹脂在每次射出後仍有少量融熔的樹脂殘留於此，此殘留樹脂在下次射出之前可能已固化，或因加熱不夠品質降低若讓它流入模穴會降低成形品品質，甚至使澆口阻塞未克服此問題在豎澆道的延長部設立一個井來接收這些冷料以免進入模穴。 冷廢料井的直徑與橫澆道直徑同，長度約為直徑的1.5倍。