实验七开题报告.pptxVIP

半固态铝合金化学成分优化与制备专业：材料科学与工程小组成员：指导老师：日期：2016-9-5目录选题的背景及意义半固态成形的基本原理实验设计 热力学计算方案 斜坡法制备半固态浆料 金相制备及观察分析参考文献选题背景及意义20世纪70年代初，美国麻省理工学院D.B.Spencer等人在实验中发现了半固态金属的流变性能，进一步研究开发了半固态金属成形工艺。该技术被世界著名的专家们称为21世纪新兴的金属制造关键技术之一。半固态坯料制备是半固态成形技术的基础与关键。因而，人们对半固态成形技术的研究有很大部分集中在坯料制备的工艺优化和工艺开发等方面。半固态成形的基本原理半固态成形是介于液态成形和固态成形之间的一种成形方法。将合金熔化后，冷却至液相线温度以下，对合金进行搅拌，在搅拌力的作用下，合金中析出的树枝状晶被破坏，并在周围金属液的摩擦熔融作用下，晶粒和破碎的枝晶小块形成卵球状的颗粒，分布在整个液态金属中。糊状悬液，具有一定流动性，又可搬运储藏。利用半固态合金独特的性质实现浇注或压注成形的方法为半固态成形。热力学计算方案根据给定的Si和Mg的成分范围固定一个，对选定另一个变量进行计算利用Pandat软件，对选定成分进行凝固模拟对凝固模拟数据进行处理，判断选定组分是否满足凝固温度区间等4个要求对范围内的成分进行上述计算确定两种满足要求的合金成分初生固相凝固温度区间/℃|dfs/dT|析出相α-Al/%Si/%Mg2Si/%Al-4Si-2MgFCC_A173.70.0102874.812.372.12Al-4Si-4MgFCC_A164.70.008557.691.614.69Al-5Si-0.4MgFCC_A174.60.0088265.663.710.33Al-5Si-0.5MgFCC_A174.20.0088465.793.690.43Al-5Si-0.6MgFCC_A173.70.0088565.893.660.53Al-5Si-1MgFCC_A1720.0089166.353.540.97Al-5Si-2MgFCC_A167.70.0081967.583.22.21Al-5Si-3MgFCC_A163.40.0075962.042.83.54Al-5Si-4MgFCC_A159.10.007752.922.394.9Al-6Si-1MgFCC_A165.70.0072558.454.411.01Al-6Si-2MgFCC_A161.60.0067859.784.052.27Al-6Si-4MgFCC_A153.30.0189548.543.25.07Al-8Si-0.4MgFCC_A1550.2230741.26.370.35Al-8Si-3MgFCC_A145.30.0276645.225.393.78Al-12Si-2MgFCC_A122.40.038159.369.582.41Al-12Si-4MgFCC_A116.94.2456912.368.635.46计算结果Component20≤ΔT≤150℃?Initial phase fs≥60%？|dfs/dT|≤0.015？Precipitated phase Si≤5%？Precipitated phase Mg2Si≤5%？MEET DEMAND?Al-4Si-2Mg○○○○○√Al-4Si-4Mg○╳○○○╳Al-5Si-0.4Mg○○○○○√Al-5Si-0.5Mg○○○○○√Al-5Si-0.6Mg○○○○○√Al-5Si-1Mg○○○○○√Al-5Si-2Mg○○○○○√Al-5Si-3Mg○○○○○√Al-5Si-4Mg○╳○○○╳Al-6Si-1Mg○╳○○○╳Al-6Si-2Mg○╳○○○╳Al-6Si-4Mg○╳╳○╳╳Al-8Si-0.4Mg○╳╳╳○╳Al-8Si-3Mg○╳╳╳○╳Al-12Si-2Mg○╳╳╳○╳Al-12Si-4Mg╳╳╳╳╳╳热力学计算结果斜坡法制备半固态浆料 斜坡法制备半固态组织及影响因素实验操作步骤 实验原理 将熔融金属倒在冷却斜坡上 , 由于斜坡的冷却作用 , 在斜坡壁上有细小的晶粒形核长大 , 金属流体的冲击和材料的自重作用使晶粒从斜坡壁上脱落并翻转 , 以达到搅拌效果 。金属进入容器后 , 将其温度控制在半固态温度 , 随后可进行流变铸造和触变成形 。 冷却斜坡一般是由合金钢制成 , 斜坡内部采用水冷却 , 斜坡的表面涂镀一层氮化硼 ( BN ) 以防止半固态金属粘附在冷却斜坡表面上 。 ( 如图 1 所示 )斜坡法制备半固态组织及影响因素高温合金熔体流经斜坡表面时 , 将经过 3 个阶段 (如图 3 所示 ) : 一是降温过程 ; 二是大量形核及球化过程 ; 三是形成凝固壳过程 .影响因素一：浇铸温度二：斜