橡胶改性沥指标要求、生产及混合料施工工艺.docVIP

橡胶粉改性沥青及混合料施工 技术手册 吉林省交通科学研究所 鹤大高速公路雁大段技术服务 2015年7月目 录 1 原材料性能指标要求 1 1.1 橡胶粉性能指标及掺量要求 1 1.2 沥青性能指标要求 1 2 工厂化橡胶粉改性沥青生产工艺 3 2.1 橡胶粉改性沥青生产设备及场地配置要求 3 2.2 橡胶粉改性沥青加工 3 2.3 橡胶粉改性沥青性能检测 4 3 橡胶粉改性沥青同步碎石封层施工工艺 5 3.1 原材料指标要求 5 3.2 施工工艺 5 3.3 施工质量控制管理 6 4 橡胶粉改性沥青混合料配合比设计 7 4.1 橡胶粉改性GAR-AC结构沥青混合料配合比设计 7 4.2 橡胶粉改性GAR-SMA结构沥青混合料配合比设计 8 5 橡胶粉改性沥青路面施工工艺 10 5.1 一般要求 10 5.2 橡胶粉改性沥青现场储存工艺 11 5.3 橡胶粉改性沥青混合料拌合工艺要求 12 5.4 橡胶粉改性沥青混合料运输 12 5.5 橡胶粉改性沥青混合料摊铺工艺 13 5.6 橡胶粉改性沥青混合料碾压工艺 13 5.7 开放交通及其它的要求 15 6 橡胶粉改性沥青路面施工质量管理及检查验收 16 6.1 一般规定 16 6.2 施工前检查 16 6.3 施工过程中质量管理与检测 16 1 原材料性能指标要求 1.1 橡胶粉性能指标及掺量要求 1.1.1 橡胶粉宜选择斜交胎胶粉或天然胶含量较高的废轮胎加工而成的橡胶粉。 1.1.2 橡胶粉细度宜控制在40目~60目范围内，其性能指标应满足表1.1.2中相关要求。 表1.1.2橡胶粉性能指标要求 检测项目 单位 技术指标要求 试验方法 灰分 % ≤7 GB/T 4498 丙酮抽出物 % ≤10 GB/T 3516 炭黑含量 % ≥28 GB/T 14837 纤维含量 % ＜0.5 金属含量 % ≤0.03 橡胶烃含量 % ≥48 GB/T 14837 天然橡胶含量 % ≥25 GB/T 13249 相对密度 g/cm3 1.1-1.2 1.1.3 橡胶粉应存储在通风、干燥的仓库中，并应采取有效的防淋、防潮措施及消防措施，储存时间不宜超过180d。 1.1.4 橡胶粉改性沥青中胶粉的掺量应根据实际使用的技术要求确定，推荐为基质沥青质量的18%~20%（内掺）。 1.2 沥青性能指标要求 1.2.1 为保证橡胶粉改性沥青的稳定性，需采用工厂化生产的橡胶粉改性沥青。 1.2.2 基质沥青应采用A级90#沥青，性能指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ F40-2004）中相关要求，同时考虑橡胶粉与沥青反应中对轻质油分的吸附特性，推荐选用饱和分、芳香分等轻质油分含量较高的基质沥青。 1.2.3 橡胶粉改性沥青应具有良好的稳定性，其性能指标应满足表1.1.3的相关要求。 表1.1.3 橡胶粉改性沥青技术指标要求 项目 技术要求 测试方法 针入度 25℃,100g,5s (0.1mm) 60～80 T0604 软化点TRB(℃)不小于 60 T0606 180℃旋转粘度(Pa·s)大于 1~4 T0625 5℃延度(cm)不小于 20 T0605 25℃弹性恢复(%)不小于 75 T0662 闪 点(COC)(℃)不小于 240 T0611 贮存稳定性离析,48h软化点差(℃),不大于 5.5 T0661 质量变化(%)不大于 ±0.8 T0610或T0609 残留针入度比(%)不小于 60 T0604 残留延度5℃(cm)不小于 10 T0605 2 工厂化橡胶粉改性沥青生产工艺 2.1 橡胶粉改性沥青生产设备及场地配置要求 2.1.1 橡胶粉改性沥青生产厂家应配备2台以上具有良好性能的沥青胶体磨设备，采用一用一备形式。 2.1.2 橡胶粉改性沥青生产厂家须配备自动化的沥青生产上料设备，可精确的控制基质沥青、橡胶粉、SBS改性剂添加质量，该仪器应保证添加材料时其质量控制精度达到误差不超过1kg。 2.1.3 沥青生产厂家应具有精确的沥青生产及发育的温控装置，包括大功率的加热装置、温度传送装置及自动化温度控制装置，可实现橡胶粉改性沥青加工和发育时的快速升温，并保证沥青生产及发育温度波动范围不超过10℃。 2.1.4 沥青生产厂家应具有足够的沥青储存设备，保证基质沥青储备能力不低于5万吨。 2.1.5 沥青生产厂家应保证具有不小于1000m2的储备库，可保证橡胶粉和SBS改性剂等原材料的储备存放量不低于1000吨。 2.1.6 沥青生产厂家需配备尾气回收处置装置，可将生产过程