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目录
前言-------------------------------------------------1
一、传动装置的总体设计-----------------------------2
1.1 传动装置的总体设计任务----------------------------2
1.2 电机的选择----------------------------------------2
二、减速器结构形式的确定及原理--------------------3
2.1根据传动比的大小确定结构的形式---------------------3
2.2减速器工作原理-------------------------------------3
齿轮的设计--------------------------------------4
3.1分配传动比----------------------------------------4
3.2 确定齿数差和齿轮齿数------------------------------4
3.3 模数的确定----------------------------------------5
3.4 渐开线少齿差内齿轮副的几何------------------------6
3.5 齿轮宽度的确定------------------------------------10
四、直齿圆锥齿轮的设计-----------------------------10
4.1 根据接触疲劳强度确定齿轮主要尺寸------------------10
4.2 核算齿的弯曲疲劳强度------------------------------12
4.3 校核载荷系数--------------------------------------13
4.4 核算接触疲劳强度----------------------------------13
4.5直齿圆锥齿轮的强化---------------------------------13
五、轴的设计-----------------------------------------14
5.1轴直径的确定---------------------------------------14
5.2轴的结构设计---------------------------------------14
5.3轴承型号和材料的选择-----------------------------15
5.4轴的外伸长度的确定-------------------------------15
5.5轴的强度计算及校核-------------------------------15
5.6轴承的寿命计算-----------------------------------16
六、转臂轴承的设计--------------------------------17
6.1 初步估计行星轮内安装转臂轴承的孔径DB和宽度bB---17
6.2计算转臂轴承上的动载荷C--------------------------17
6.3按DB初,B初及C计选择轴承型号-------------------18
6.4计算轴承寿命--------------------------------------18
七、减速器的其他附件------------------------------19
7.1 检查孔及其盖板----------------------------------19
7.2 通气器-----------------------------------------19
7.3 轴承盖和密封装置--------------------------------19
7.4 定位销------------------------------------------19
7.5 油面指示器--------------------------------------19
7.6 放油螺塞----------------------------------------19
八、电路工作原理的设计----------------------------20
8.1 电机正转、反转-----------------------------------20
前言
随着科学技术的发展和加入WTO后给中国汽车行业的重大冲击,为了运行车辆有良好的技术状况,维修企业所面临的形势日趋严峻。因此,运用先进的科学技术让保修作业变得机械化、文明化,以提高劳动生产率及维修质量,延长车辆寿命,降低劳动强度已成为当务之急
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