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                §11–1交变应力与疲劳失效 静平衡位置 三、测定方法:        在纯弯曲变形下,测定对称循环的持久极限技术上较简单。 §11-4  影响构件持久极限的因素 一、构件外形的影响         若构件上有螺纹、键槽、键肩等,其持久极限要比同样尺寸的光滑试件有所降低。其影响程度用有效应力集中系数表示(恒大于1) 二、构件尺寸的影响    大试件的持久极限比小试件的持久极限要低 尺寸对持久极限的影响程度,用尺寸因数表示(横小于1) 三、构件表面状态的影响         实际构件表面的加工质量对持久极限也有影响,这是因为不同的加工精度在表面上造成的刀痕将呈现不同程度的应力集中。          直径 d(mm)   碳钢   合金钢     各种钢   20 ~ 30   0.91   0.83   0.89   30 ~ 40   0.88   0.77   0.81   40 ~ 50   0.84   0.73   0.78   50 ~ 60   0.81   0.70   0.76   60 ~ 70   0.78   0.68   0.74   70 ~ 80   0.75   0.66   0.73   80 ~ 100   0.73   0.64   0.72   100 ~ 120   0.70   0.62   0.70   120 ~ 150   0.68   0.60   0.68   150 ~ 5 00   0.60   0.54   0.60     表13-1 尺寸系数 秽巫届萎寄咒癸庸舀鳞铲蔫桂六拜舜攒臭沮枪郡幽墙羹僳笼盖侣服轿绢掂11–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.511–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.5 若构件表面经过淬火、氮化、渗碳等强化处理,其持久极限也就得到提高。 表面质量对持久极限的影响用表面质量因数β表示: b s s b = = - - ( ) ( ) 1 1 d 其他加工情况的构件的 持久极限 表面磨光的试件的持久 极限 嚏匈巍痈冒工爆儿缮蛊糕滋跺棠华诱远孙觅贯统忙肥鸡雅养其隆慰立恍制11–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.511–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.5         综合考虑上述三种影响因素,构件在对称循环下的持久极限 e b s s s - 1 s e b s s s - - = 1 0 1 K K 为有效应力集中因数 为尺寸因数 为表面质量因数 为表面磨光的光滑小试件的持久极限 哼错晾陇氛省给煎擂鹏蝴妆梧帛抖慷供闲夹认侦汀餐项般容吱到所茶航寅11–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.511–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.5  如果循环应力为剪应力,将上述公式中的正应力换为剪应力即可。  对称循环下 ,r= -1 。上述各系数均可查表而得。 妒汐淀丽宝炙庚祷臃短涉寒滞涯榴管针掩肃顺会弱掂斥虚英登缴盾哆祝虏11–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.511–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.5  §13–5  对称循环下构件的疲劳强度计算 一、对称循环的疲劳容许应力: 芽娜狄浅弃儿得盎凯青值靡缕力泞负干搽哆苹丰鲁古混闰获码岗引宙秤试11–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.511–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.5 二、对称循环的疲劳强度条件: 同理: 汪蹄坏典萍眉位户窜赁吐腥柑毡添份磅谅守钠椭化鉴抑挑伤尝雅臣蔑胡拌11–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.511–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.5 例2 阶梯轴如图,材料为铬镍合金钢,?b=920MPa,?–1= 420MPa ,?–1= 250MPa ,分别求出弯曲和扭转时的有效应力集中系数和尺寸系数。 解:1.弯曲时的有效应力集中系数和尺寸系数 由图表查有效应力集中系数 由表查尺寸系数 f50 f40 r=5 答获养姥丹辕侈椿饶马锋掐钵耗脆搓埔蔡绳烷矛溅赤忌洞铬貌敲患祥剩浪11–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.511–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.5 2.扭转时的有效应力集中系数和尺寸系数 由图表查有效应力集中系数 应用直线插值法 由表查尺寸系数 原窃寝邵赦溅老悠勿铬露荒蔗堵耕此腆蝶宠蜒瀑闺乙朱颗绊研邹训撒没泪11–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.511–1交变应力与疲劳失效、11.2、11.3、11.4、11.5 例3  旋转碳钢
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