第7章 软膏剂_幻灯.pptVIP

* 当切应力达不到屈服值以上时 , 液体在切应力作用下不发生流动 , 而表现为弹性变形。当切应力增加至屈服值时 , 液体开始流动 , 剪切速度 D 和剪切应力 S 呈直线关系。液体的这种变形称为塑性 (plastisity) 流动。 1.具有屈伏值。 2．切应力大于屈伏值时，切变速率随着切变力的增大而增大，粘度随切变速率的增大而不断降低。 常见高浓度的乳剂或混悬剂中粒子聚集成絮凝状态时，形成疏松网状结构，具有此性质。 塑性流动的特点：不过原点；有屈伏值S0；当切应力S S0时，形成向上弯曲的曲线；当切应力S S0时，切变速度D和切应力呈直线关系。 在制剂中表现为塑性流动的剂型有浓度较高的乳剂和混悬剂。 * 流变曲线通过原点，没有屈伏值（说明只要以极少的切应力就发生流动），曲线为非线性。随着切应力的增大，切变速率以越来越大的速度增加，即流变曲线的斜率越来越大，曲线越来越陡，这意味着随切变速率的增大，其粘度越来越小（切变稀化）—这种流体称为假塑性流体。 亲水性高分子溶液及处于絮凝状态的微粒分散体系，属于假塑性流体。 表观黏度,它只是对流动性好坏作一个相对的大致比较。真正的黏度应当是不可逆的粘性流动的一部分,而表观黏度还包括了可逆的高弹性变形那一部分,所以表观黏度一般小于真正黏度。 表观粘度又可以分为剪切黏度和拉伸黏度 * * * * * 粘度的测定有许多方法，如转桶法、落球法、阻尼振动法、杯式粘度计法、毛细管法等等。对于粘度较小的流体，如水、乙醇、四氯化碳等，常用毛细管粘度计测量；而对粘度较大流体，如蓖麻油、变压器油、机油、甘油等透明（或半透明）液体，常用落球法测定；对于粘度为0.1～100Pa?s范围的液体，也可用转筒法进行测定。 * 当剪切应力作用于材料时，材料抵抗流动(永久变形)的性质。 油墨的黏度，又称摩擦力或内聚力，是油墨转移过程中，油墨墨层被拉伸断开而转移，油墨为了对抗拉力，出现一种抗拉伸断开的抗拉力。其大小主要是由油墨本身的组分所决定，如连结料的黏度，颜料的比例、形状和大小及其在连结料中的分散状况等。 ????油墨具有一定的稠度，因为油墨属于流体物质，具有流动的特性，也就是当油墨受到外力和重力的作用时，它必然会像其它液体那样向四面八方流动，这种因受力而流开的性质称为油墨的流动性，其流动性的大小就是油墨的稠度，流动性越好，稠度越小，流动性越差，稠度越大。油墨的稠度受到黏度、屈服值和触变性的多重影响，比如当油墨黏度固定时，屈服值、触变性越大，油墨稠度越大、流动性越差；反之，屈服值、触变性越小，油墨稠度越小、油墨越稀，油墨的流动性就越好。? ????油墨必须具有一定的黏度才能满足印刷工艺的要求，它决定着油墨的转移性能、印迹的坚实程度、渗透量和光泽度等。油墨黏度的过大或过小，都对生产不利：油墨黏度过大，会造成传墨不匀，使纸张掉毛脱粉，纸张从橡皮滚筒上剥离困难，破坏墨层中间断裂，使版面图文剩余墨层不足，在润版液和压力磨擦力作用下，易花版、掉版；而如果油墨黏度过小，易使油墨乳化、起浮脏、糊版、网点扩大严重，墨层分裂不好，影响产品质量。? ????油墨的稠度的大小对网点载墨转移，实现彩色还原起着重要的作用，稠度适当的油墨，延展性良好，在墨辊间能得到正常的传递，最后在印版上获得均匀的墨膜，使图文印迹均匀一致，并且印到纸张上后，墨层在干燥前流平，促使墨膜面平服光洁，从而获得良好的印刷效果。如果油墨稠度过大，由于其流动性太差，就会导致油墨的传布不流畅、不均匀，造成在同一印刷面上出现前深后浅、或前浅后深和其它供墨量不正常的弊病，同时墨膜也比较粗糙，严重时还会出现桔皮状表面，从而影响墨膜的光泽；但如果油墨稠度不够，流动性过大，印迹也不可能得到良好转印，会使图文层次不分明，墨色不饱满，色泽不鲜明，墨迹也容易铺展，使其几何尺寸扩大，降低了印刷质量。 　　稠度是材料内部摩擦的一种表现，液体、半流动体、半固体和固体，抵抗剪切应力而流动(变形)时，其变形同应力不成比例。 　　稠度从总体上描述一个物体的流动性，它区别一个物质是气体、不同黏稠程度的液体还是刚硬的固体。全面地定量反映一物体的稠度需要了解它在受力下流动的全部行为，这往往是十分复杂的。对非牛顿流体有时就用切应力(τ)-切变速率(r)关系曲线上某切变速率时的斜率值来表示物体的稠度。液体稠度一般采用稠度杯法测定，即在25℃下，在30～100s内，液体从稠度杯出口流出50ml体积的时间即为该液体的稠度。  * 软膏剂（Ointments）系指药物与适宜的基质混合制成的具有适当稠度的膏状外用制剂。其中用乳剂型基质制备的软膏剂又称为乳膏剂（Creams）。含有大量粉末（25%—70%）的软膏剂称为糊剂（Pastes）。 根据药物在基质中的分散状态不同，分为溶液型、混悬型和乳剂型三种。 1