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文件记录的正确使用 为改善现在文件记录，制定文件记录方案，让文件更规范。 记录文件主要分四大类 外贸样品 检验控制 检测测试 问题记录、处理 外贸样品 客户样品单 样品安装明细 生产计划单 样品测试单 验货报告 1客户样品单 样品安装明细 样品安装明细要和客户样品单一起存放 生产计划单 生产计划单和样品测试单一起存放。 各业务分开存放。 已经生产的订单必须进行存档。 验货报告 验货报告每批次产品进行验货，验货的验货单和生产计划单一起存放。 验货报告包括自验和客户或第三方验货。 检验控制 进料检验。 车间抽检。 成品抽检。 定项检验。 进料检验 每批次必须要有进料检验报告 发现问题要进行拍照或视频记录。 每个月需要进行总结，总结问题较多的配件单位，内容包括送货次数、不合格次数、不合格原因。 车间抽检 记录明天车间生产抽查情况，内容包括生产数量或批次、抽查数量、问题记录。 发现问题要进行拍照或视频记录。 成品抽检 记录抽查地点、批次数量，抽查数量，问题记录。 发现问题要进行拍照或视频记录。 定项检验 描述抽查目的 记录抽查地点、批次数量，抽查数量，问题记录。 发现问题要进行拍照或视频记录。 检测测试 产品试装。 温升测试。 单项测试。 综合测试。 产品试装 对产品进行组装，检查配件的配合程度，验证是否能正常安装。 记录问题和提出处理方案。 温升测试 测试风叶、电机和电容的搭配是否达到要求 记录配件规格、测试测试、测试结果 单项测试 描述测试目的 记录配件规格、测试测试、测试结果 综合测试。 综合测试包括产品试、装温升测、试单项测试，对产品进行全面测试评估。 确认产品安装、配件配合、产品各性能参数、包装等是否达到技术要求。 问题记录、处理 问题记录 不合格评审 问题记录 对产品生产、抽查、验货、客户反馈等，提出的产品结构、安装或材料的技术和操作问题。 不合格评审 当问题出现不同意见时，对问题进行评估处理，对处理结果进行记录。 记录内容问题描述、相关部门意见、处理方案、处理负责人。 * *