工序流1程表.docVIP

箱包生产管理规范一． 厂部1、 厂长×××，负责工厂一切事务。2、 生产主管×××，负责车间一切具体生产安排，密切了解各车间生产进度状况，解决生产难点问题，理顺生产脱节和堆压问题，减少因生产不顺带来的成本增加。3、 负责人×××，负责下单，发货，五金，品检，客户协调。4、 负责人×××，负责外发厂一切事务。二． 车位1、 车位一寸需为7-8针，线路要车直。2、 车位需摆放整齐，配合各部门工作，若需提前驳线的需提前驳好做台面。3、 埋袋需对位。4、 每星期天晚上提前五分钟清洗衣车。5、 在准备生产的时候先要调好针距，针迹，一般要求：线迹清晰，顺直，松紧适度，无抛线、跳针。袋身表面不允许有接线（特别是精品包）。暗线允许有接线但得注意不能太疏，必须重针7-10针，而且倒好来回针（3-4针）。6、 根据不同的产品要求来选择用线，不可擅自乱用颜色、规格不同的线。7、 倒针：倒针是为了增加牢固性，除了合缝的起、收针需要倒来回针外，一般需要承重的地方也都需要倒来回针，比如合缝拉链两端、耳仔、挂件。倒来回针必须倒在同一条直线上。8、 商标（内唛）：商标是产品的标识，马虎不得，在车之前要看清商标的图文是否清晰，有无歪斜，在商标的底部起、收针，收针时要重3-4针，而且必须重在一条直线上。9、 合缝：只是包上的主要工序，要求止口顺直、宽窄一致，起、收针都要倒好来回针（2-3针即可）。10、 拉链：拉链是包袋上所有部件最重要的。止口要均匀、顺直。需要车双线的，双线要均匀、平直，连边料和拉链要平伏，不能有波浪的现象。11、 袋围：整个包袋外观的好坏与接袋围是密不可分的。接袋围要对准定位缺口，拉链尾不能散开，需要车双线的，双线要均匀、平直，袋围过长或过短都会造成合出来的包歪斜或是起皱。12、 包边：包边分为外包边和内包边，特别是外包边要求上下止口宽带均匀、顺直，宽窄一致、转角顺畅、圆角圆正，包边带必须要盖住合包线，包边带边缘的面料不能起皱。三． 开料部负责人×××主管，主管开料部一切事务，包括冲床。1、 开料部每天必须提前一天把物料准备好，不能塞车间时间，物料需全部配齐，包括冲皮。2、 办公室把单下到开料部，×××需当天把开料部需要的物料及数量给采购购买，如采购没及时买回来（如物料不齐，需定料等），需及时向上级反映。3、 开料前务必核对刀模是否准确，留意各物料的颜色搭配数量，色差配套情况，纹路方向、托底料的手感及厚度。皮料的配纹配色等。4、 开料前检查物料是否与正确样板一致，要先排版划料，根据纸格的大小、形状及材质的要求，合理摆放纸格,做到先开长再开短，先开大再开小，大小合理搭配的原则，不能有指甲痕,刀模痕等花痕现象。盖面、前幅、后幅、侧围皮及横头要对纹。5、 冲床：必须仔细核对所冲的物料名称、规格、颜色是否与纸格刀模相符。所开裁的物料一定要按足所需的纹路来冲。有色差的物料,必须分开配色配套冲料,冲好的配件应分开放好并作好记号,以免在生产时做成不必要的混乱。在冲料时料面要平直,无皱折痕或卷起,料版 房 管 理 制 度 为规范版房的正常运转，提高开发，复版和打版质量，获得更多定单，更好的服务客户和其他部门，特制定以下制度：1. 开发师傅和复格师傅要不断地提升自身能力，挖掘自身潜力；公司会安排培训的机会，提高专业水准和开拓视野；开发师傅每个月要至少有一天去皮革城了解新料，新五金以及市场上出现的新款手袋，取其精华为我所用。2. 开发师傅和复格师傅所做纸格一定要完整齐全，描述一定要清楚易懂，字迹一定要工整清晰，公司内部共用纸格的资料必须要统一，同一件纸格，不得有两种尺寸和两种做法。纸格资料必须严格按格纸格袋上的分类填写。主料项填写在主料项内；配料项填写在配料项内；副料项填写在副料项内。每项资料必须填写工整清晰。不得随意更改纸格袋上的分类项目。不接受共用纸格，不接受潦草难识别的纸格。版房主管要检查其他版房师傅的纸格是否有漏洞，是否符合公司和客户的要求。3. 包的做法, 托的杂项, 这些资料必须要在纸格上清楚明白的显示出来。若客户将手袋改了做法, 也要写上日期, 更新纸格, 有些物料要改动的, 包括有些毛钉要加长点的, 都要详细注明，线圈的厚度，特殊五金必须把五金的编号写在纸格袋上，有难以分辩的五金，必须把五金图样画在纸格袋上，并注明五金商的名称，方便购买和订做。板房师傅对钉钉和各种杂项的表达法要一致，不可一种材料几个师傅几种表达法，如因此导致生产采购材料时买错材料的由版房师傅承担责任，并对师傅处以50-100元的罚款。4 开发师傅和复格师傅在设计和出纸格时，要充分考虑生产车间的生产，力求简单而不简化。5. 不同客户在同一个款式上有不同做法的，必须在纸格袋背后注明是哪个客户的做法，纸格部件要修改的要重出纸