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武汉理工大学管理学院 袁付礼 第十一章 作业排序 本章主要介绍制造业的作业排序问题。 一、作业排序的概念和类型 1、概念 对一定期间内分配给生产单位的作业任务,根据产品(零件)的工艺路线和设备负荷可能性,确定各个生产单位作业任务的先后顺序。 作业排序问题通常表述为“n项作业任务在m个生产单位的排序的问题”。 一、作业排序的概念和类型 2、作业排序的类型: ⑴流水型m×n排序问题 指n项任务在m台设备上加工,所有任务的工艺顺序相同,有n!个排序方案。 ⑵非流水型m×n排序问题 指n项任务在m台设备上加工,所有任务的工艺顺序不同,有(n!)m个排序方案。 一、作业排序的概念和类型 作业排序的表示方法为 生产单位数×作业任务数/排序问题类型/评价尺度(优化目标) 如m ×n/FLW/Fmax表示m个生产单位完成n项作业任务、流水型排序问题和以最大流程时间作为评价尺度。 二、作业排序的评价尺度 最大流程时间 平均流程时间 最大延期量 平均延期量 在制品占用量 总调整时间 计算公式 设n为作业任务数,m为机床数,Ji为第i项作业任务,Oij为第i项作业任务的和j工序,tij为第i项作业任务在第j台机床上的作业时间,ri为任务Ji可以开始加工的时刻,di为Ji的要求完成时刻,wij为Oij在进行加工前的等候时间。如果没有等候,wij=0。 第i项任务的完成时刻(ci)为 ci = ri+ti1 +wi1+ti2+wi2+…+tim + wim 计算公式(续) 令ti为作业任务i的总作业时间,则: 令wi为作业任务i的总等候时间,则: 则 ci=ri+ti+wi 计算公式(续) 第i项作业任务在机床组的流程时间为: Fi=ci-ri=ti+wi 如果作业任务i的完成时刻ci已超过要求完成时刻di,则形成交货延期,延期量Di为: Di= ci-di=Fi+ri-di 如果ci未超过di ,则延期量Di为0。 排序问题解法的约定 ⑴一个工件不能同时在不同的设备上加工; ⑵每道工序只在一台设备上完成,每台设备只完成一道工序; ⑶每台设备同时只能加工一个工件; ⑷工件在加工过程中采取平行移动方式; ⑸工件数(n)、设备数(m)与加工时间均已知,允许工件在工序之间等待,允许设备在工件未到达时闲置。 三、单台机床作业排序方法 1×n流水排序型问题的优先规则: 先到先服务(FCFS) 最短作业时间(SPT) 最短交货延期量(EDD) SPT与EDD结合原则 最小松弛时间(SST) 后到先服务(LCFS) 按期完成作业项目最多的原则 三、单台机床作业排序方法 例:下表是在某工作中心等待加工的6项作业的加工时间(包含换产时间)与预定日期,假设工作的到达顺序与表中顺序相符 。根据以下规则来决定其作业顺序:①FCFS②SPT③EDD④SST并对它们分别进行评价。 按FCFS规则排序 排序的结果是A-B-C-D-E-F。 按SPT规则 作业顺序是A-C-E-B-D-F 按EDD规则 作业顺序是C-A-E-B-D-F 按SST规则 松弛时间=预定日期-加工时间,按松弛时间从小到大排列,可得顺序:C-A-F-D-B-E 四、两台机床作业排序方法 加工顺序相同的若干个作业在两台机床上的加工排序,我们运用约翰逊(Johnson)规则解决。其步骤如下: (1)列出每个作业在两台机床上的作业时间; (2)选择最短的作业时间; (3)如果最短的作业时间来自第一台机床,则首先进行这个作业;如果最短的作业时间来自第二台机床,则最后进行这个作业; (4)重复上述步骤,直到排序完成。 约翰逊-贝尔曼规则 例:4项作业在两台设备上进行加工,其加工顺序相同,作业时间如下表所示: 五、3台机器上N项作业的排序(简称为N/3排序) 此方法是约翰逊(Johnson)规则的扩展方法,它是将三台设备合并为两台假想的设备,然后按约翰逊(Johnson)规则进行排序。 约翰逊(Johnson)规则的扩展方法 例:4项作业在三台设备上进行加工,其加工顺序相同,作业时间如下表所示: 续 六、M台机器上N项作业的排序(简称为N/M排序) 一般解法:分枝定界法 启发式算法——称为CDS算法,该算法是将N/3的约贝扩展方法进一步扩展到一般的N/M问题,以求得一个近似的最优解。也叫坎贝尔-杜达克-史密斯法。 关键零件法 最小排序系数 CDS算法的步骤 第一步,根据第1台与第M台(即最后一台)机器的两组操作时间,应用约贝规则排出第1个作业顺序方案; 第二步,根据第1台与第2台机器的操作时间合并,以及第(M-1)与第M台机器的操作时间合并,得到两组操作时间,应用约贝规则排出第2个作业顺序方案
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