塔筒防腐技术全解.docxVIP

　　目录1．综述12. 防腐涂层质量控制12.1 腐蚀环境及保护期12.2 涂漆工作的执行和监督12.2.1 总则13.2.2 承包方资格23.2.3 油漆材料23.2.4 监督和检查工作33.2.5 控制表面44．表面准备44．1 准备工艺44.2 准备步骤，打砂清理和粗糙度44．3 预涂和喷漆55．防腐涂层系统55.1 总则55.2 认证和批准的涂层系统55.2.1 塔筒和基础段涂层55.3 非批准的涂层系统75.4 涂漆厚度75.5 光泽度76 .运输、搬运和存储87. 参考文献91．综述本文包括FL1500 风机塔架的防腐涂层系统技术资料。除非部件供货合同另有规定，否则要无保留地适用此处的规定。如果本规格书的个别条款与合同不同，其它的内容不受影响并且要无保留地继续适用。 执行任何工作时必须采用有效版本的标准，规定和规范以及目前工艺水平。如果关于一个事项采用一个以上的标准，规定和规范，要遵照最严格的要求完成工作。本规格书必须由承包方审核。如果执行的规范不充分或者不正确，承包方要书面通知用户。这也适用于规格书和标准，规定和规范之间相互矛盾并且影响承包方工作的情况。如果承包方希望对部件进行本规格书要求以外的任何工作，必须事先获得用户的书面批准如果承包方要求做任何改变，他必须在执行前书面向用户申请。由用户全权负责评定此类请求并且要书面通知承包方（信函，传真或者PDF文件）。如果承包方不是自己完成工作，他必须书面通知用户他希望由哪家公司完成工作。这些资料必须给出工作类型和工作范围，计划日期和分包商地址等详细的内容。如果要更改部件，部件的部分，材料或者设计，必须在第一批交货前将完整的文件发给用户批准。只有当收到用户的书面批准后才可以使用这些部件。如果是几何图表的情况，批准的图纸要比尺寸描述优先执行。2. 防腐涂层质量控制2.1 腐蚀环境及保护期考虑到风机暴露于腐蚀环境的实际情况，根据ISO 12 944-2的要求，塔筒的外表面属于腐蚀性类别C5-M (不含海上区域) 和C5-I，内表面属于腐蚀性类别C4。根据ISO 12 944-1的要求塔筒的防腐保护等级为“长期”，有效寿命在15年以上，20年内腐蚀深度不超过0.5mm。2.2 涂漆工作的执行和监督2.2.1 总则 涂漆工作的执行和监督必须符合ISO 12 944-7的要求。必须由一家有资格的专业公司进行工作并严格满足涂层系统供货厂家技术产品参数表给出的要求。 原则上适用涂层系统制造厂的技术产品参数表。任何与其规定的偏差要事先获得油漆供货厂家的书面批准，并且使用的油漆要得到用户的许可。在涂漆工作完成后，交货前，必须将质量记录文件提供给用户。 涂漆只能使用圆刷或者采用无气喷涂法。不允许使用滚刷。按照ISO 12 944-7的要求，如果部件的表面温度低于环境空气的露点以上 3°C，绝对不能涂漆。相对湿度绝对不能超过 80%。 必须遵守制造厂给出的涂漆各层之间的最短和最长间隔时间。决不能高于或低于油漆供货厂家规定的部件表面和环境空气的最低和最高温度值。 涂漆前对油污、铁锈、焊接飞溅等影响油漆质量的杂物予以清除干净。采用无气喷涂，不允许有涂漆过量，外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡，薄厚应均匀、颜色一致、平整光亮，并符合规定的色调，且每一层漆膜厚度必须进行检验并形成记录。3.2.2 承包方资格油漆制造厂必须是一家有资格的专业公司。进行涂漆工作的专业公司必须具有人员和设备，能够确保:1) 总是熟练可靠地进行工作。2) 总要有适当资格的专业人员。3) 每个工艺步骤都能达到要求的质量。 承包方必须以文件记录和按照ISO9000系列标准认证的质量保证体系提供以上情况的证明，并指出通用的执行标准和各个工艺步骤,同时以报告格式记录提供给。 油漆供货厂家必须认可涂漆承包方的施工和操作工艺，方可施工。3.2.3 油漆材料 油漆材料由油漆制造厂供货时必须带有技术产品和材料安全参数表，承包方可用于制定符合现行的健康，安全和环境保护法规的工艺。承包方负责满足技术产品参数表中关于存储，处理和干燥（固化）的要求。这些要求包括检查包装标签的详细内容和正确记录所有工艺步骤。3.2.4 监督和检查工作根据ISO 12 944-7的要求，涂漆承包方必须一直由专业的有资格的人员监督和检查打砂清理和涂漆工作。他们必须使用必要的合适的设备。必须进行以下检查：1). 检查干漆膜厚度(磁感应法)。一点的读数应当是距其26mm范围内其他三点的平均值。膜后的分布根据80-20原则测量，即所测干膜点数的80% 应当等于或大于规定膜厚，剩余的20%的点数的膜后应不低于规定膜厚的80%。施工中，应该按照ISO 2808标准，每3平方米进行一次测量，并做施工检查记录，每台塔架涂装完毕后以报告形式提供给用户。2)