手记备忘录20150402终稿.doc

JGJ 102-2003玻璃幕墙工程技术规范 2.1.4 斜玻璃幕墙 与水平面夹角大于75度且小于90度的玻璃幕墙。 3.1.4 隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶，全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 3.1.5 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 3.6.2 硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。 4.1.5 幕墙开启窗的设置，应该满足使用功能和立面效果要求并应启闭方便，避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启扇的开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。 4.1.6 玻璃幕墙应便于维护和清洁。高度超过40m的幕墙工程且设置清洗设备。 4.2.4 有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性能不应低于3级。 4.3.7 幕墙的连接部位，应采取措施防止产生摩擦噪声。构件式幕墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙，间隙内填胶；隐框幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。 4.3.9 幕墙玻璃之间的接接胶缝宽度应该能满足玻璃和胶的变形要求，并不宜小于10mm。 4.4.4 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公式场所以及使用中容易受到撞击的部位，其玻璃应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。 4.4.10 无窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。 5.6.1 硅酮结构密封胶的粘接宽度不应小于7mm；其粘接厚度不应小于6mm。硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm。 5.6.6 隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用且长度不应小于100mm、厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面。托条上应设置衬垫。 6.1.1 框支承玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应该小于6mm，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm。夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。 6.2.1 横梁截面主要受力部位的厚度，应该符合下列要求：当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部截面厚度不小于螺钉的公称直径；钢型材截面主要受力部位不小于2.5mm。 6.3.1 立柱截面主要受力部位的厚度，应该符合下列要求：铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径；钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。 6.3.11 横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。角码应能承受横梁的剪力，其厚度不应该小于3mm；角码与立柱之间连接螺钉或螺栓应满足抗扭承载力要求。 6.3.12 立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不宜小于10mm。 7.1.1 玻璃高度大于表7.1.1限值的全玻幕墙应悬挂在主体结构上。 表7.1.1 下端支承全玻璃幕墙的最大高度 玻璃厚度(mm) 10，12 15 19 最大高度(m) 4 5 6 7.1.2 全玻幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm，吊挂玻璃下端槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求；玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞，垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm；槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。 7.1.6 全玻幕墙的板面不得与其他钢性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。 7.2.1 全玻幕墙面板玻璃的厚度不宜小于10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm。 7.3.1 全玻幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。 7.4.1 采用胶缝传力的全玻幕墙，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。 8.1.1 四形玻璃面板可采用四点支承，有依据时也可采用六点支承；三角形玻璃面板可采用三点支承。玻璃百板支承孔边与板边的距离不小于70mm。 8.1.2 采用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6mm；采用沉头式连接的幕墙玻璃厚度不应小于8mm。安装连接件的夹层玻璃和中空玻璃，其单片厚度也应符合上述要求。 8.1.3 玻璃之间的空隙宽度不