2014现场材料管理制度.docVIP

现场材料管理制度 认真做好施工前的准备工作。合理统筹规划现场材料平面布置。 建立健全和各种规章制度，并张贴上墙，建立健全的原始记录和各种台帐，做到原始资料单据及时装订成册，妥善保管各种台帐登记及时准确，字迹清楚，数据交圈对口，账物、资金必须相符。 凡进入现场的材料要认真执行验收、保管、发放、清退等四收手续制度，现场存放材料，必须按照平面布置图指定的区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场料区，材料不紊乱，品种不混串，各种防护保养、措施齐全有效，专库专管，现场料区加设明显标识，指定料区负责人。 提倡节约用，执行公司下达的包干办法，严格现场内废弃砂浆，砼和其它料。优料劣用，长料短用的现场，材料员要经常到作业面现场查看，发现废弃材料使用不合理、应及时纠正并向每一个工人宣传、教育节约用料合理用料的权利和义务。 为了加强施工中材料的使用管理，严格执行材料包干制度，建立健全材料包干使用考核台帐，做到完一项算一项，竣工后统一兑现，并将结算结果上报物资管理部门。 自有或租用周转料具，要随时用随保养维修，不随意锯、打眼或垫路、堵塞洞口，用完后应及时清退。 仓库收发制度 收料时，应核对按物资品名、规格、数量，注意外观检查（包装、封印、完好情况，有无沾污、受潮、水渍，油渍等异状）。若有缺点损坏情况，应当场做好物资验收记录。 核对证件、入库物资在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证，装箱单、发货单等进行核对，看是否合同相符。 数量验收，数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收，以实际检验的数量为实收数。 质量验收，一般只作外观形状和外观质量检验的物资，可有保管员或收料员自行检查，验收后作记录，凡是需用进行物理、化学实验检查物资质量的理化特性时，则应由专门检验部门加以化验和技术测定，并作出详细验收记录。 验收中发生问题的处理，凡必要的证件不齐全，数量、规格、不符，质量不合格，包装不符要求，应及时报有关业务部门处理保管员不得有自作主张。 物资验收合格后，应及时办理入库手续，进行登帐、立卡、建档工作，以便准确地反映库存物资动态，在保管帐上要列上金额，保管员能随时掌握储存金额状况，做到心中有数。 发料时应核对出库凭证，保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等到是否准确，印签、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。 点交物资经过复核后，应向提货人当面交点，办理交接手续。 库房管理制度 库房内严禁吸烟，注意防火。 各分队按指定人员到库房领料。 凡领料人员未经批准，不得私自到库内拿料具。发现一次罚款50元。 各队所需要的材料和工具要提前作计划报材料组。 按计划并实行定额领料，不得多领或乱领。 有关电料一律由值班电工领取。其他人员不予办理。库存物资盘点检查制度 每年年终保管员对自己所管物资都要定期盘点一次，并做出明细表册，报上级有关业务部门，盘点后保管员要自己的保管帐上盖“上年结转”的印章或划二条红线，以示上年度结转的数字。 在盘点中发现的差错和盈亏，要查明原因，由保管填制盈亏明细表册。报上级业务部门审批，经批准后进行物资处理，没有批准前不得自行改帐。 对库存物资保管员每半年应进行一次自点，在自点发现的盈亏，凡属合理损耗的，保管可填制单据，报有业务部门审批，及时进行调整，不属于合理损耗的则放在年终一次进行处理。 4. 除了上述规定的定期盘点，自点以外，保管员应经常进行不定期的自点，自查工作，了解和掌握库存动态，做到心中有数，自点、自查内容如下： 查质量：库存物资的质量是否变化，是否锈蚀、霉烂、干裂虫蛀、变质、鼠咬等情况。 查数量、帐、物、卡是否准确。 查保管条件，堆垛是否合理和稳固，遮盖物是否严密，库房有无漏雨，料区有无积水，门窗通风是否良好等。 查安全：各种安全措施和消防设备是否符合安全要求。 查计量工作：磅秤、皮尺是否准确，其他工具是否安全，使用和保养情况是否良好。