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喷漆生产工艺 一、预涂底漆的施工： 1． 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。 2． 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。 3． 用专用稀释剂调整施工粘度；根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。 4． 建议喷涂一道，粘度在15-18秒（涂-4#）干膜厚度最大为25micro;m。 二、底漆的施工： 1． 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。 2． 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。 3． 用专用稀释剂调整施工粘度；根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。 4． 建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5micro;m，要求施工间隔大于20分钟。 5． 如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。 三、不饱和聚酯腻子的施工 1． 在底漆完全干透后，即可进行腻子的施工。 2． 打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行刮涂施工。 3． 先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。 4． 刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，最后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低，需延长打磨时间或加入催干剂，调整固化时间。 5． 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。 四、中涂底漆的施工： 1． 刮好腻子，打磨平整后，即可喷涂中涂底漆。 2． 将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。 3． 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。 4． 用专用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。 5． 建议喷涂两道，中间隔24小时，第二道完全干透后{环境温度15℃以上，24小时，根据施工需要，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷第二道中涂底漆。 6． 要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂。 五、面漆的施工： 1． 要求底材干燥，无水珠、油污及其它杂质。 2． 在第二道中涂漆干燥24小时后，即可进行面漆施工。 3． 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。 4． 打开桶盖，将桶内漆浆充分搅匀，按比例加入固化剂，搅匀后放置20分钟后即可使用。 5． 使用配套专用稀释剂进行调稀，喷涂粘度约17-23秒。 6． 先喷一道面漆，找补底材缺陷，缺陷处理后，再喷下一道，每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后，再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。 7． 如须打磨，必须让漆膜常温干燥18小时以后，蘸水打磨。喷漆工艺1、常用油漆的种类、性质和用途　　油漆的种类很多，其用途及施用对象、方法也各有不同。这里仅就在铁艺制品方面常用的涂装漆种简介如下：(1)、醇酸树脂类漆类：? ? 醇酸树脂漆耐气候性好，漆膜颜色鲜艳遮盖力强，具有较好的机械强度，弹性和附着力，价格便宜。缺点是而漆膜内部干燥慢，易起皱，不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂，刷涂均可，常温自然干燥或者低温烘干；自干约18小时，如烘干温度在60℃-100℃时需3小时。(2)、硝基漆类：? ? 硝基漆干燥快、漆膜坚硬程度适中，可打腊抛光。具有较好的光泽，持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好。缺点是漆膜易发的，流平性差。（3）丙烯酸漆类：? ???具有优良的附着力和附锈能力，干燥快、光泽高、丰满度好、较好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化学品等性能均达到理想效果。2、基本操作方法　　铁艺制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。简述如下：(1)、刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。(2)、喷漆? ?用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5－10倍，适用于大面积的表面及人工不易