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锅炉安装质量通病防治措施
山东省XXXXXXXXXXXXX工地编制
锅炉安装质量通病防治措施
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目录
第一章 钢结构工程 2
一、地脚螺栓螺纹破坏 2
二、柱底板垫铁放置不规范 2
三、钢结构标高尺寸超标 2
四、钢结构垂直度超标 3
五、立柱高度误差超标,牛腿、托架处高度有错误 4
六、基础下沉 4
七、螺栓孔不准确 4
八、螺栓外露长度不一致 5
九、钢结构连接板接触面处理不符合规定 5
十、终紧后的力矩值达不到标准要求 6
十一、钢结构变形 7
十二、平台、扶梯、栏杆工艺不美观 7
十三、焊接钢结构焊接变形 8
第二章 锅炉本体安装 8
一、汽包(分离器储水箱)与集箱相对位置偏移 8
二、各受热面之间的间隙不符合设计规定 8
三、水位计安装不符合要求 9
四、管道接口渗漏 9
五、管道支吊架安装不符合规范要求。 10
六、阀门安装不合理或不符合规定 10
七、阀门泄漏 11
八、伸缩节安装不当 11
九、管道安装的施工工艺差 12
十、管子内部不清洁 12
十一、消防管道安装缺陷 13
十二、烟、风、煤、粉管道制作、按照工艺差 13
十三、输煤皮带跑偏,传动装置发热 14
十四、电除尘安装工艺差 15
十五、小管道布置工艺不美观,系统不清洁 15
第三章 锅炉附机安装 15
一、设备基础标高超高,基础中心线偏移 15
二、地脚螺栓预留孔不符合要求,螺栓孔灌浆不符合要求 16
三、地脚螺栓外露长度不一致,螺帽力矩不够 16
四、地脚螺栓倾斜 17
五、垫铁安放位置不当,安放高度不当 17
六、联轴器找正超差 18
七、滑动轴承瓦的接触角不符合要求 20
八、轴承或轴发热 20
九、轴承漏油 21
十、皮带传动轮两轮端面不平行 21
十一、传动带受力不一致 21
十二、三角带单边工作 22
十三、齿轮副啮合不良 23
十四、变速箱密封不良 23
十五、变速箱运行噪声 23
十六、风机运转擦碰 24
十七、风机防护装置不全 24
十八、风机运转振动异常 24
十九、泵体安装处于受力状态 25
二十、泵轴封处漏水 25
二十一、风机出口风口装错 25
第四章 管道安装 25
一、弯管制作 25
二、低压管道安装 26
三、高压管道安装 30
四、管道系统 32
第五章 管道附件安装 34
一、管道支吊架安装 34
二、阀门安装 37
三、补偿器安装 40
第六章 焊接工程 42
第一节 焊接外部缺陷 42
一、焊缝成型差 42
二、焊缝余高不合格 42
三、焊缝宽窄差不合格 43
四、咬边 43
五、错口 43
六、弯折 44
七、弧坑 44
八、表面气孔 45
九、表面夹渣 45
十、表面裂纹 45
十一、焊缝表面不清理或清理不干净,电弧擦伤焊件 46
十二、支吊架等T型焊接接头焊缝不包角 46
十三、焊接变形 46
第二节 焊接内部缺陷 47
一、气孔 47
二、夹渣 47
三、未熔合 48
四、管道焊口未焊透 48
五、管道焊口根部焊瘤、凸出、凹陷 48
六、内部裂纹 49
第一章 钢结构工程
一、地脚螺栓螺纹破坏
1、现象
地脚螺栓螺纹破坏,无法带入螺帽或进行紧固。
2、原因分析
⑴ 在运输、装、拆箱过程中,发生螺纹损坏。
⑵ 埋设后的地脚螺栓未采取有效的防护措施,受到外界损伤。
⑶ 在安装钢结构过程中,安装工艺不当,导致螺纹破坏。
3、防治措施
⑴ 在地脚螺栓出厂时应涂油,防止锈蚀;采用油纸捆扎或专用塑料螺栓套进行保护;装箱时单独存放,不与其他部件混装,防止碰撞损伤螺纹。
⑵ 埋设地脚螺栓后,应将其塑料螺栓套套好或用临时套管加以保护。
⑶ 构件吊装时,防止水平或侧向力撞击螺纹,在构件上栓好溜绳加以控制;构件就位安装时,螺纹的保护装置不能拆除,当构件螺栓孔全部对准螺栓时,将构件缓慢地下降就位。
4、治理措施
⑴ 损伤不严重的情况下,可用挫刀对螺纹进行修整。
⑵ 在损伤严重无法修整螺纹的情况下,割掉大于原螺纹长度的一段,再用与原螺栓相同材质、规格的材料,一端加工成螺纹,并在另一端加工坡口与原螺栓下部对接焊接。焊接完成后,再用相应直径、长度的钢管套入接点处,进行焊接回固补强。
二、柱底板垫铁放置不规范
1、现象
钢结构安装时,为了调整标高、水平度,在柱底板下放置垫铁,由于放置不合理,达不到应有的作用。
2、原因分析
⑴ 基础平面未做处理,使垫铁不能均匀受力。
⑵ 垫铁位置放置不当,起不到均匀传递力的作用。
⑶ 使用垫铁组数超标,且使用顺序不对。
3、防治与治理措施
⑴ 在放置垫铁前,应将基础全部打出麻点,并将放置垫铁处
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