《煤矿机电设备选型设计 毕业设计》.doc

煤矿机电设备选型设计 函授站： 靖煤培训中心 年 级： 2012 级 专 业：机电一体化技术 姓 名： 康明春 西安科技大学 任务书 1支护设备与采煤机选型设计题目 设计任务及要求： 根据所给原始数据进行设备配套选型的详细计算 编写综采设备配套选型设计的说明书 工作面综采设备配套关系图 原始数据及条件： 煤层厚度(M) 截割 阻抗A（N/mm） 煤层倾角(°) 顶板条件 工件面 长度 （M） 设计产量（万吨/年） 生产安排 Hmax Hmin 老顶 直接顶 3.0 自定 260 10 Ⅲ级 3类 140 60 一年工作日按300天计算 实行四班工作制，三班采煤，一班准备，每天生产时间为18小时。 2毕业设计运输部分要求： 按液压、采机部分所给的工作面生产能力Qc、工作面长度L、煤层倾角β、煤的散积容重γ等参数进行工作面刮板输送机选型计算。 a. 顺槽转载机的选型（不计算，注意设备配套）。 b. 顺槽胶带机的选型计算。 amax=300 mm L顺槽 =800~1400 m β顺槽=00 采区上（下）山胶带机选型计算。 β煤层倾角（已知） L上（下）山长=600~1000 m 大巷电机车运输选型计算 若采区年产量≤120 万吨，则按东、西两翼进行选型计算（既认为东、西两翼各布置一个≤120 万吨的采区），东、西两翼采区距井底车场的距离L=1200~2000 m ⑤按要求绘制运输系统图 3提升设备选型设计题目 某矿矿井年产量为An(万吨)，矿井深度Hs(米)，装载高度Hz=18M，卸载高度Hx=18M，试选择该矿主井双箕斗提升设备。（散煤容重可取γ=0.9吨/M3或0.92吨/M3，单水平开采）。要求： 进行单绳缠绕式箕斗提升设备的选型计算。（按说明书步骤进行） 画出速度图及力图，提升机与井筒相对位置图，提升机房设备布置图。 具体设计数据： 矿井年产量An(万吨) 井深 （M） 备注 60 280 4煤矿压、通、排设备选型设计任务及参数 排水设备选型设计 已知条件： 井深H（米），正常涌水量QZ（m3/h），最大涌水量QM（m3/h），每年正常涌水按320天计算，矿水中性，矿水密度ρ=1020kg/m3。各组参数如下： H=345；QZ＝560；QM＝1150 要求： ⒈ 按要求选用排水设备，给出排水系统简图（参P102）。 ⒉ 绘出正常与最大涌水时，排水系统的工况变化曲线。 通风设备选型设计 　　已知条件： 矿井需要风源风量为：通风容易期QY’（m3/s），通风困难期QY”（m3/s），所需负压：通风容易期Pyst’（Pa），通风困难期Pyst”（Pa），各组参数如下： QY’=75；QY”=83；Pyst’=2010；Pyst”=4100 要求： ⒈ 离心式风机的类型特性选离心式风机（参见P146，附图16-8）。 ⒉ 利用2K-60型轴流式风机的类型特性选轴流式风机（参见P380，附图30）。 矿井压力设备（学生自选参数） 某矿空压机供气系统如图所示： 各管段的长度分别为（米）。 AB=200；BC=205；BD=300；LM=CL=DE=EG=150；FI=130；KN=30；EH=KC=200；DF=FG=170。 分工作面采用的凿岩机为YT-30型（给了6组数据），风镐为G-7（给了6组数据），采用三班工作（1，2，3），各工作面工作台数为： 工作面 凿岩机（YT-30） 风镐（G-7） 工作班时 M 4 2 1 3 4 1 1 2 4 3 2 2 1、3 K 2 1 2 4 3 2 3 2 1 4 3 2 2、3 G 2 3 2 4 3 1 1 3 2 4 4 1 1、2 H 3 4 3 1 2 4 1 4 2 3 2 1 1、2 I 1 2 1 3 4 1 2 3 1 4 1 3 1、3 J 3 1 2 3 2 4 2 4 1 3 4 3 2、3 N 2 2 2 1 3 4 3 1 2 2 3 4 1、2 要求：选空压机型号及输气管网的直径。（注意：上表数据可形成6Х6=36组数据，在选择时每人选一组数据，切勿重复） A 机站 E M L G H C B D K N