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XX热电有限公司锅炉低氮改造
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
XX有限公司
(XX有限公司)
年 月 日
目 录
1、作业任务 1
2、编写依据 2
3、作业准备和条件 2
4、作业方法及工艺质量控制措施 8
5、作业质量标准及检验要求 14
6、技术记录要求 16
7、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 17
8、附录 19
1.作业任务
1.1工程概况
东吴热电原有无锡华光锅炉股份有限公司制造的3×130t/h高温高压循流化床锅炉。为满足最新环保标准要求,需对锅炉进行低氮燃烧本体改造,蒸汽参数不变,改造锅炉的二次风系统,提高炉膛下部还原反应区高度,炉膛内增加受热面,降低NOx原始排放量。
该锅炉为燃煤循环流化床锅炉,其主要设备的技术规范为 :
额定蒸发量 130 t/h
额定蒸汽温度 540 ℃
额定蒸汽压力(表压) 9.8 MPa
给水温度 215 ℃
锅炉排烟温度 141 ℃
排污率 ≤2 %
空气预热器进风温度 20 ℃
锅炉设计热效率 90.6 %
燃料消耗量 22.221 t/h
石灰石消耗量 0.93 t/h
一次热风温度 185 ℃
二次热风温度 190 ℃
一、二次风量比 60:40
循环倍率 25 ~ 30
锅炉飞灰份额 70 %
脱硫效率(钙硫摩尔比为2.5时) ≥ 85 %1.2
1.2作业范围
1.2.1炉膛:为了降低床温,降低氧量,在炉膛中布置二片“水冷屏”,宽度17*80=1360mm,高度约17.9m。新增水冷屏从17875mm标高处穿进炉膛,从原集中下降管上引出Φ159×12管子接到水冷屏下集箱。取消水冷壁后墙上集箱2根连接管,用以水冷屏出口集箱引出管Φ159×12引入锅筒。具体施工项目:水冷屏进口、出口集箱,下降管,顶部连接管,顶板吊杆,炉内屏及密封罩等。
1.2.2前墙水冷壁穿水冷屏处重新开孔让管,每个穿管处采用让6根管子,原开孔处使用直管和扁钢补上。让管向火侧重新浇筑外部加密封罩。
1.2.3水冷屏屏从两层刚性梁中间穿入炉膛,刚性梁可以不改动。
1.2.4改造二次风管系统。改变一、二次风比例,由原来的60:40%改为50:
50%,既加大二次风量,减少一次风量,以强化循环床锅炉分级燃烧的强度。
增加一层二次风喷口,在标高11000mm处,其中前墙4根,后墙5根。风管为管径为Φ325,以减少风管阻力。由二次热风箱接出。前、后墙水冷壁穿风管处重新开孔让管,每个穿管处采用让6根管子,宽度6×80=480mm,开孔处让管向火侧重新浇筑外部加密封罩。原上、下层二次风保留,其中前、后墙各有2个接一次热风,其余5个接二次热风。
1.3主要工程量
序号 项目名称 重量(t) 备注 1 水冷壁 0.274 2 水冷屏安装 4.169 3 下降管安装 0.546 20G 4 顶部连接管 0.225 20G 5 本体管路 0.048 6 二次风管安装 3.24 20 GB3087 本项施工涉及Q235A、Q235B、20、20G等钢材的焊接;受检焊口具体数量见焊接工程一览表。
1.4工期要求:3#锅炉技术改造工程施工,暂定计划开工日期为2013年6
月9日,竣工日期为XXXX年XX月XX日。工
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