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第一节 施工测量 测量是确保盾构推进轴线与设计轴线一致的保证，是确保工程质量的前提和基础。在本标段中，始发竖井深达41.4米；而隧道空间小，洞内设备众多，车辆、人员行走频繁，用传统的测量方法很难满足盾构快速、准确推进的要求。鉴于上述原因，采用GPS静态定位技术完成对业主所提供的导线网、水准网及其它控制点的检核，同时在盾构机上配备自动导向系统指导盾构推进，降低人工测量的频率。同时严格贯彻三级测量复核制度，确保隧道贯通精度。 一、主要测量技术措施 1、地面控制测量 我方中标后，立即组织精测队根据业主提供的工程定位资料和测量标志资料，对所给导线网、水准网及其它控制点进行复测，同时测设施工过程中使用的固定桩，并在一个月内将测量成果书报请监理工程师和业主审查、批准。 （1）引测近井导线点 利用业主及监理工程师批准的测量成果书由精测组以最近的导线点为基点，引测至少三个导线点至每个端头井附近，布设成三角形，形成闭合导线网； （2）引测近井水准点 利用业主及监理工程师批准的水准网，由精测组以最近的水准点为基点，将水准点引测至端头井附近，测量等级达到国家二等。每端头井附近至少布设两个埋设稳定的测点，以便相互校核。 2、竖井联系测量 （1）平面坐标传递 用陀螺定位法将地面坐标及方向传递到竖井、隧道，见图8-1-1。 用逆转点法测出地面上CD和井下Z1Z2的陀螺方位角。 用全站仪做边角测量，测出11、12、13、14、15、16的边长及∠1、∠2、∠5、∠6、∠7的角度。利用空间三角关系计算∠3、∠4的角度，再结合控制点C的坐标推算出Z1、Z2、Z3三点的坐标。以Z1Z2、Z3Z2起始边作为隧道推进的起始数据。在整个施工过程中，坐标传递测量至少进行三次。 （2）高程传递 用鉴定后的钢尺，挂重锤10kg用两台水准仪在井上下同步观测（见图8-1-2），将高程传至井下固定点。用6~8个视线高，最大高差值≤2mm，整个隧道施工过程中，高程传递至少进行三次；同时在管片内每5米间隔布设沉降点，作竣工复测依据。 3、井下控制测量 （1）井下平面控制测量 以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边，沿隧道设计方向布设导线，直线段导线边长≥200m，曲线段导线边长≥100m布设一点。导线采用左右角观测，圆周角闭合差≤2″。 （2）井下水平测量 以竖井传递水准点为基准点，沿隧道直线段每100m左右布设一固定水准点，曲线段每50m布设一个。按国家三等水准测量规范施测，相邻测点往返测闭合差≤3mm，全程闭合差≤12√Lmm（L为全程长度，单位：Km）。 4、盾构推进测量 （1）自动导线系统主要组成部件： ①目标单元 此单元由接受激光束的光靶传感器和部分数据处理单元组成，用于测量以激光为参考的盾构切口环的垂直和水平位移、激光水平入射角、盾构切口环的仰角及滚动角。 ②控制单元 操作人员的显示屏和微机系统。用于数据输入、计算并将计算所得的盾构位置偏差显示在操作室屏幕上，指导盾构操作人员准确操作。 ③接口单元 是由激光发射装置、经纬仪、电子测距仪组成的经纬仪组合单元，它发射激光束，以此作为测量的基准。 （2）盾构初始位置的测定和输入： 用常规测量方法将盾构切口环的仰角、滚动角、水平角三个数据测出，并将目标靶单元相对于盾构机的位置（X，Y）测出并输入控制单元。 （3）经纬仪的坐标（X，Y，H）的测量和经纬仪的安置： 隧道直线段每50米左右、曲线段每20米左右重新安装接口单元，使发射的激光束能够被目标单元有效地接收。同时，用人工测量方法测出经纬仪的坐标（X，Y，H），输入控制单元，作为计算盾构机位置偏差的标准。 （4）自动导向系统导向 自动导向系统以安装在隧道壁上的激光经纬仪发出的激光为基准，接口单元把激光数据、距离、经纬仪的坐标（X，Y，H）与控制系统发生联系，并输给控制单元。 目标单元接收激光束，测出光点在靶上的位置（X，Y），靶单元计算出自身轴线与激光束轴线的关系、盾构机的仰角和滚动角，这些数据通过电缆输给控制单元，控制单元中的计算机系统计算时考虑靶单元与盾构轴线的安装误差，计算出靶单元对应地方盾构机轴线与隧道轴线偏差位置（X，Y），通过盾构机实际轴线与隧道轴线的夹角关系，预测盾构切口环位置（X，Y）偏差。这些数据显示在盾构操作屏上，盾构操作人员以此来调节盾构推进方向。 5、贯通后的控制测量 隧道贯通后，联测地上、井下导线网、水准网，并进行平差，为架设输气管道提供一定精度和密度的导线点和水准点。 二、测点的安置原则与保护 1、测点选在通视良好、不受施工扰动的地方； 2、导线与水准控制点用不锈钢或铸铁制作，导线点有明显的十字标志，水准点表面为圆球状； 3、在软土中，作为钢钉的测量标志应嵌入大小合适的混凝土块中，并永久固定； 4、次一级的测量标志，经监理工程师