目 录
1前言.................................................................1
1.1 简述本课题的含义..................................................1
1.2 课题的来由、基本前提条件和技术要求......... .................1
1.2.1 课题的来由...............................................1
1.2.2基本前提条件...................................................1
1.2.3主要技术要求...................................................1
1.3简述本课题要解决的主要问题及设计总体思路...........................1
1.3.1本课题要解决的主要问题..........................................1
1.3.2设计总体思路....................................2
1.4简述预期成果及理论意义和实际价值....................................2
1.4.1预期成果.........................................2
1.4.2理论意义.................................................2
1.4.3实际价值.......................................................2
2.国内外发展状况及现状的介绍.........................................3
3.总体方案论证................................................4
4.具体设计说明..................................................5
4.1总平面布置设计..............................................5
4.1.1总平面布置设计的内容和步骤......................................5
4.1.2水泥厂总平面布置的设计原则.......................................5
4.2工艺平衡计算........................................6
4.3粉磨工艺流程选择、工艺设备选型................................12
4.3.1冶炼废渣粉磨系统工艺流程设计...................................12
4.3.2工艺设备选型计算...................................12
4.4工艺设计所需其他知识.........................................23
4.5控制系统.......................................23
5 结论.........................................................25
参考文献.........................................................26
致谢.........................................................27 粉体工程实验系统设计
摘要 :为了建设过程装备和控制工程综合实验室,本课题对粉体工程实验进行了总体设计。按圈流粉磨产量和循环负荷系数进行工艺设计,按物料平衡进行设备选型计算,按实验室建设的经济节约原则进行平面和立面布置,将粉磨前沿技术—筒辊磨应用于实验室粉磨系统,将现有实验室 旋风分离器纳入设计中。本文结合工厂实践,应用类比的方法对选粉机、提升机、喂料装置、计量系统进行选型。利用技术先进,质量可靠的控制硬件系统对提升机进行电流检测,控制喂料电机转速,通过回粉量检测控制风阀,转速和辊磨压力,并制定了合理的工艺流程:物料从料仓通过电子皮带秤流入带式输送机,通过除铁器剔除铁颗粒后进入卧辊磨,经磨辊与磨筒体多次反复碾磨作用,并经尾部球化装置碾磨后排出磨机,经提升机进入选粉机分级选粉后,粗粉经电子皮带秤计量后回磨,细粉进入输送
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