风机最终检查项目.docx

风电场检查项目（2015年 月 日） 机位编号： 检查人员： 双方负责人： 内蒙古能源发电投资集团新能源有限公司二〇一五年八月检查项目检查项目检查标准判断方法检查结果备注A.1塔筒（1）整体检查；1、无开焊、开裂；2、无油污。目测　　（2）内部照明检查；1、灯管无不亮；2、灯架无损坏、无脱落。目测　　（3）检查爬梯、防坠绳、助爬器及平台；1、爬梯及护栏无松动无断裂；2、防坠绳无松动，钢丝无断裂无损伤；3、平台固定螺栓无缺失；4、平台无失衡。目测　　（4）焊缝检查；1、无开焊、虚焊目测　　（5）紧固件螺栓力矩检查；1、爬梯、平台、电缆夹支架、护栏紧固螺栓检查（抽检30%-50%，以手动无法再进一步紧固为宜）用相应力矩扳手检验具体力矩值要求可以跟塔筒厂家索取　（6）检查底、中、顶法兰连接螺栓；1、无缺失；2、无生锈；3、螺栓力矩值正常。目测液压站检验　　（7）塔筒与基础、塔筒与机舱、各段塔筒间接地连接检查；1、接地线无缺失；2、接地电缆紧固螺栓无松动。（各部位力矩值参照维护手册或力矩表）目测力矩扳手检验（具体步骤方法参照维护手册）　　（8）塔筒内提升机盖板检查（提升机在塔筒内情况）；1、无脱落；2、无开焊。目测　　（9）检查塔筒基础及塔筒底部；1、塔筒基础进线电缆无磨损；2、塔筒基础无积油、积水；3、卫生清洁。目测　　（10）检查电缆桥架、电缆防护套及电缆是否磨损、松动；1、电缆桥架无脱落；2、电缆桥架紧固螺栓无缺失；3、电缆桥架紧固螺栓紧固；4、电缆防护套无破损、无脱落；5、电缆无刮蹭、磨损或松动。目测扳手检测　　（11）检查机舱外表完好，提升机正常。1、无破损、无裂痕；2、无油污；3、无脱漆；4、测试提升机工作正常。目测手动测试　　A.2电气控制系统（1）检查塔筒内控制柜、电缆连接及照明是否正常；1、机舱柜、塔底柜无晃动；2、控制柜接线无松动、电缆无老化；3、控制柜照明完好。4、机舱柜、塔底柜内标签是否完整5、机舱柜、塔底柜各电缆孔洞封堵完好。目测　　（2）检查操作面板；1、塔底屏灵活、有效。　　　（3）检查各种信号，保证无屏蔽报警信号现象；1、保证无屏蔽报警信号。从中控远程进入塔底UPWIND软件查看　　　（4）检查各种测试功能（测试电控系统所能实现的所有功能）；1、风机各项功能均正常。参见调试手册　　（5）控制系统自带的充电电池；电池容量正常。用容量测试仪　　（6）风电场SCADA系统检查；中央监控系统功能检查；远程监控系统功能检查；1、能够实现远程监控风机状态，并查看各种历史数据及报表；2、能够正常采集风机各项数据；3、是否满足手动调节有功功率；4、是否满足手动调节无功功率；5、手动启停风机及复位正常。人工检查　　（7）检查控制柜通风散热、加热、密封及控制柜接地等，采用水冷方式的变频控制柜还应检查冷却液液位及液体渗漏情况；1、控制柜散热风扇工作正常；2、加热器工作正常；3、密封条无脱落；4、控制柜接地线无损坏、脱落；5、冷却水管无漏液；6、冷却水泵压力正常。目测调节温控手动测试　　（8）通讯系统检查；1、通讯正常。2、各风机间光纤衰减值是否符合要求。　仪器测试　　（9）检查所有机组的控制系统软件版本是否一致；软件升级或更改应有记录和书面报告，报告中应说明升级原因及所解决问题，验收时应检查是否达到升级的目的和有没有影响其它功能。不低于能够实现目前功能的最低版本要求。提供程序更新记录　　（10）风电场SCADA系统中报表及历史数据检查；1、历史数据是否完善；2、报表功能是否符合要求；3、统计量（包括有功电量、无功电量、各种统计时间等）是否准确。4、功率曲线是否符合要求；人工检查（11）风电场能量管理平台检查；1、和AGC通讯是否正常；2、和AVC通讯是否正常；3、有功调节是否符合要求；4、无功调节是否符合要求；5、响应速度是否符合要求；6、是否满足电网的其他要求。手动试验A.3偏航系统（1）外观检查；1、偏航紧固件、法兰盘无损伤、无腐蚀；2、偏航卡钳和齿圈外表无油污；3、偏行刹车盘磨表面光滑、磨损均匀。目测　　（2）紧固件螺栓力矩检查；1、螺栓无松动。用力矩扳手检验　　（3）偏航驱动电机检查；1、电机绕阻阻值正常；2、电机无堵转。万用表测量目测　　（4）偏航减速器检查；电磁刹车间隙检查；1、偏航减速器无漏油点油位正常；2、电磁刹车动作正常；3、电磁刹车间隙均匀。目测软件测试电子刹车，通过声音判断是否动作　　（5）小齿轮与回转齿圈检查；1、小齿轮及回转齿圈无明显机械损伤；2、检查齿合齿轮侧隙在0.7-1.3mm之间；3、小齿轮及回转齿圈表明润滑情况良好。目测用塞尺测试　　（6）偏航制动器检查；1、偏航制动器无漏油、泄压点；　检查是否反应灵敏　　（7）偏航计数装置（限位开关、接近开关）检查；1、扭缆开关固定牢固；2、扭缆极限、