豫光金铅循环经济发展规划PPT.ppt

豫光金铅循环经济发展规划 基本情况汇报 目前公司共有全资及控股公司13个，总资产达25.8亿元，其中控股公司主要是河南豫光金铅股份有限公司、河南豫光锌业有限公司。 主要产品的年生产能力分别为铅锌40万吨（其中铅30万吨、锌10万吨），黄金2200千克，白银400吨，矿灯100万盏，氧化铅1.5万吨，蓄电池15万只，硫酸36万吨。 产学研力量 目前公司拥有员工6000余人，专业技术人员1000余人，其中，中高级技术职称人员500余名。公司拥有博士后工作站、冶金设计研究所和电源研究所，自主研发能力较强。公司与中国科学院、中国有色工程设计研究总院、北京矿冶研究总院、中南大学和长沙设计院等科研院所建立了长期的友好合作关系，形成了产学研一体化的技术开发体系。 公司再生循环经济发展存在的问题 铅资源的紧缺，以及铅工业可持续发展要求，公司必须进一步扩大再生铅规模,提高再生铅行业的集中度。 公司的技术优势发挥不够公司利用富氧底吹熔炼工艺大力发展再生铅生产，走出了一条与原生铅相结合的循环经济发展之路，2005年再生铅的产量是5万吨，取得了良好的社会效益和经济效益。但是，通过工艺技术的研究试验，再生铅搭配比例可达到60%，公司目前使用比例远远偏小，为充分发挥该技术优势，再生铅规模急需扩大。 再生铅预处理亟需改进公司再生铅发展从无到有、从小到大，采用自制设备简单分离拆解，存在着生产效率低、工人劳动强度大，产物分离难度大，等诸多问题。随着再生铅产量的提升，必须实现蓄电池分解的全自动预处理。 回收体系尚需加强 指导思想、发展思路及目标 一、指导思想 循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以减量化、再利用、 资源化为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式。作为我国最大的铅锌联合冶炼企业，我公司的发展战略是：以科学发展观为指导，按照减量化、再利用、资源化的循环经济理念，加强再生铅回收体系建设，从源头消除废电池污染；发挥技术优势，提高废杂铅原料比例,提高产业集中度；以技术进步为基础，提高资源综合利用率，实现企业全面可持续协调发展。 二、发展思路 按照循环经济发展的3R原则，以减量化为重点，“十一五”发展期间，要保持或相对减少对原生矿资源的需求，转而提高再生资源的利用率，实现企业转型，把公司建设成为国内最大的再生铅厂，构建一种新型的再生铅循环利用模式，促进再生铅行业整体的技术升级及集中度的提高。 三、发展再生铅的总体战略目标 近期目标：在不扩大对原生资源需求量的基础上，至2007年末初步建成科学规范的废蓄电池回收网络，建成一条全自动废旧蓄电池拆解、分选生产线，与配套的熔炼系统，形成新型的10万t再生铅处理示范线，同时配套建设资源综合回收生产线，废杂铅原料比例提高至30%，水循环利用率达到95%，资源综合利用率达到95％。 远期目标：至2010年末形成30万t再生铅处理能力，从回收网络建设、预处理、熔炼、综合回收以及清洁生产各方面进行技术改造升级，构建完善再生铅循环利用模式，并达到如下指标：再生物料比例提高至50%以上，主金属铅回收率达到96％，固体废物利用率达到95%，废水争取实现零排放，铅综合能耗降低至390Kg标煤/吨。 发展循环经济主要任务和工作重点 （一）发展30万吨再生铅，使公司从原生铅厂转变为原生铅与再生铅相结合的新型再生铅企业 1、建成10万吨再生铅全自动预处理示范线，为大规模处理再生铅提供保障 目前，公司废旧电池的拆解主要依靠手工作业，必须进行改造实现全自动预处理，经对国内外废旧电池处理设备的考察，选择意大利安吉泰可科技有限公司的CX自动化生产线用于废旧电池的回收分解；该项目拟于2006年底完工，通过全自动蓄电池预处理工程的实施完成，与已经完成投入使用的熔炼、精炼系统，形成我国第一条10万吨规模的再生铅处理示范工程； 2、继续开展再生铅与原生铅处理新工艺的技术研究，提升国内再生铅处理工艺技术装备水平 进行技术研究与完善，进行提高比例的工业实验研究，使铅膏搭配比例增加到50%以上；同时进行还原炉的研究开发等，以进一步降低工艺能耗等。 3、在技术进步的基础上，做大做强再生铅,使再生铅产能达到30万吨，提高行业集中度,实现规模化经营 在对第一套示范工程进行技术改进升级的基础上，规划实施20万吨再生铅工程，最终实现再生铅30万吨。 （二）加强回收体系的建设，保证再生铅发展规划的实施 为配合再生铅产业发展战略，回收体系的建设成为方案实施的关键内容，而长期以来，国内废铅蓄电池回收没有规范回收网络渠道，全国数以万计的个体专业户和大大小小的个体再生铅厂成为回收蓄电池的主力军。由于多头回收、分散经营、无序竞争，废旧蓄电池的回收相当混乱和艰难。 回收体系的建设成为公司发展再生循环经济的主要任务