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成本与工价管理 一．背景：降低成本，控制浪费势在必行 产品市场竞争激烈，单价下降。 质量要求高，制造难度加大。 订单品种多，生产数量少，效益低 货期紧，造成管理难度大。 货款回收周期长。 二．成本分析： 物料成本：产品的原材料，辅料。 人工成本：产品的加工单价 制造成本：包括物料与人工，机器设备，市场开发，管理费，活动费，运输等各种成本。 三．物料与人工成本控制的程序： 拟定控制目标——产品设计控制措施——生产过程监控实施——修正偏差 一）物料的控制： 包括各种主要材料，辅助材料和各种用具，用品。 *物料常见浪费现象： 返工量大 2.丢失丢弃 3.废品多 4.库存多或库存时间长。 *控制措施技巧： 按需收发，严控程序 降低返工及报废率，减少补料 精确设计做板，减少余料 加强运输存放保护措施，减少损失 严格采购数量，减少长期库存 做好返工，修补，回收再利用 二）人工成本： 内容：人员数量 出勤工时 加班时间 劳动产量 1.）人工成本评估方式： 劳动产量=计划成本/出勤工时x人数 2.）人工浪费现象： 大材小用 生产编排不顺畅，混乱状态。 停工，待料，怠工严重 安排不合理，无事加班或事少人多情形 管理不善，员工消极，偷懒等等。 3）人工浪费控制技巧与措施： 知人善用，人尽其才 定额鼓励制 控制生产瓶颈，合理安排工序流程 事先准备，减少待料，计划实施，统筹并进 合理分工，控制加