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仅就使用的混凝土最高强度等级而言,在工业发达的西方国家,C60的混凝土已普遍采用,C80以上的混凝土用量不断增加。而且,美、日、俄、德等国都已制成C100以上的混凝土,并分别用于大跨度桥梁、空间桁架以及高层建筑等重要结构物上。我国一些单位也己分别在试验室条件下配制出C100以上的混凝土,与此同时,在普通施工条件下采用优质骨料、减水剂,也较容易获得C60—C80混凝土。 采用高强混凝土的好处: 一、高强混凝土的定义 过去认为 1:把其强度超过所采用水泥的实际强度者认作高强混凝土。 2:与此同时,也有些国家是把强度的下限等于40MPa或50MPa的混凝土称作高强混凝土。 ??假如承认第一定义正确,那么,当水泥标号为325号时、用碎石制成的强度为C35混凝土,当属高强混凝土,而当水泥标号为625号时.制成的C60混凝土反属普通混凝土的范畴了。 假如我们采用P.O 32.5与P.O 52.5号普通硅酸盐水泥在两种情况下同时制备C40混凝土, 1\当水泥强度较低(如325号水泥)时,混凝土混合物干硬,水灰比较小;当水泥标号较高(如525号水泥)时,混凝土混合物则是呈现为塑性或低流动性,即水灰比较大。 2\在振动密实这些混合物时.前者要采用高频率低振幅振动,时间较长,而后者则仅需要短时间的普通方式的振动即可活化。但如后者也采用与前者相同的水灰比和振动方式,则可不同程度地制出60~100MPa的混凝土。 高强混凝土并没有确切而固定的含义,不同国家、不同地区因混凝土技术发展水平不同而有差异,一般是指强度等级为C60及C60以上的混凝土。 在我国,高强混凝土是指采用通用水泥、普通的砂石为原材料,使用一般的制作工艺,主要依靠掺加新型高效减水剂和矿物质超细粉,使新拌混凝土拥有良好的和易性,硬化后强度等级为C60 及其以上的混凝土。 二、高强混凝土的特点 在普通结构中,有应用高强混凝土的趋势,其28d龄期抗压强度超过55Mpa。混凝土在55—70Mpa范围内可以由预拌混凝土工厂(商品混凝土)提供。有资料表明,在实验室内,可制成抗压强度高达1000MPa的混凝土。在预制和预应力混凝土工厂中应用高强度混凝土,可加速生产并减少浇灌时的产品损失。在高层建筑中,高强混凝土的优点是能减少静荷载,混凝土断面可较薄,跨度可较长。高强混凝土的缺点是性能较脆。 高强混凝土的特点 强度高 耐久性好 变形小,能适应现代工程结构向大跨度、重载、高耸发展和承受恶劣环境条件的需要。 使用高强混凝土可获得显著的工程效益和经济效益。 三、高强混凝土的分类 高强混凝土根据不同的工作性、水灰比及成型方式,可分为: 高工作性的高强混凝土、 正常工作性的高强混凝土、 工作性非常低的高强混凝土、 压实高强混凝土以及 低水灰比高强混凝土。 这些混凝土的分类综合于表2.1。 四、高强混凝土的原材料选择 混凝土硬化体组成:包含粗、细骨料、未水化的水泥颗粒、氢氧化钙及其他结晶颗粒、水泥凝胶、凝胶孔隙、毛细管、孔隙水及气泡等各种组分。 影响混凝土强度的因素也是非常复杂的,要配制出高强度的混凝土,首先必须研究影响强度的主要因素及其规律,比如,原材料不同的混凝土,其强度高低差异也很大。 配制高强混凝土时 (C50至C80) : 应选择强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。。 应掺用活性较好的矿物掺合料,且宜复合使用矿物掺合料。超细矿物掺合料是专门用于配置高强、超高强混凝土的特种掺合料,可等量取代部分水泥。 混凝土的水泥用量不应大于550kg/m3; 水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3。 配制混凝土时,应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂。 优先选用粒径小的粗骨料,对强度等级高于C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于25mm;配制C80及其以上等级的混凝土时,粗骨料最大粒径不宜大于20 mm。其中,针、片状颗粒含量不宜大于5.0%;含泥量不应大于0.5%,泥块含量不宜大于0.2%;其他质量指标应符合现行《建筑用碎石、卵石》(GB/T14685—2001)的规定。 细骨料应采用中砂,细度模数以2.7-3.0为宜,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%。其他质量指标也应符合现行标准的规定。 高强混凝土配合比的计算方法和步骤可按《普通混凝土配合比设计规程》中(JGJ55—2000)的有关规定进行。 高强混凝土配合比设计和选择 高强混凝土的配合比应按照新拌混凝土的工作性和指定龄期的强度要求而科学设计,高强混凝土的配制以满足强度保证率为前提,水胶比确定需具体考虑混凝土等级,外加剂的减水效率,混凝土工作性要求等因素而定,评估水泥单位用量时,必须综合考虑水泥,火山灰材料
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