大检查大反思活n动计划表.docVIP

大检查大反思活动计划 序号 主要工作内容 具体措施 完成时间 牵头领导 牵头部门 负责人 配合部门 一、学习讨论，提高认识 1 成立大检查大反思领导、检查小组 统一思想，认清形势，明确大检查大反思目标、职责和分工。 2011.8 徐波 2 召开专题会、动员会 1.学习相关文件，讨论如何吸取“6.24”货车脱轨、“6.25”客车火灾事故、“7.23”铁路交通特别重大事故教训。 2.加强宣传，营造大检查大反思活动氛围，与质量年活动相结合，通过会议、0A、板报、标语等形式宣传大检查大反思活动，营造良好活动氛围，做到关键岗位职工人人知晓。 2011.8 徐波 综合管理部 生产部 朱海侠 谷峻峰 各部门 3 开展员工安全意识教育 通过生产现场事故案例和事故预防典型做法等组织一次安全生产、应急避险和安全防护知识的宣传教育，不断提高全员的安全生产意识。 2011.9 徐波 生产部 谷峻峰 综合管理部 4 按计划开展员工技能培训 按计划开展职业培训、岗位培训和专业技能培训，提高全员的安全生产素质。 持续 徐波 综合管理部 朱海侠 5 推进员工日常安全教育 对新上岗、转岗人员进行“三工”教育（即工前动员,工中指导,工后讲评）。 持续 李建国 生产部 谷峻峰 6 总结、汇报 按计划开展活动，形成书面材料于8月22日、9月22日将当月活动情况报安全质量部。 2011.9 徐波 综合管理部 生产部 朱海侠 谷峻峰 二、开展工务机械车专项质量检查 7 开展轮轴系统安全质量大检查 对轮轴卡片的填写、签章、转移、归档等过程进行检查，确保轮轴卡片与实物相符。 2011.8 李建国 技术质量部 严巨龙 生产部 8 对轮轴状态标识和可追溯性进行检查，标识清晰，可追溯性好。 9 对轮轴不合格品的处置进行检查，是否进行有效隔离和区分。 10 4.对轮轴“三检一验”制度进行检查，检查自控、互控、专控是否存在漏洞。 11 开展工务机械车制动、转向架等关键部位的大检查，确保技术标准和工艺严格落实 检查制动、转向架等关键部位的检修、焊接、组装等过程控制及点检执行情况，实物质量符合技术文件的要求。 2011.8 李建国 技术质量部 严巨龙 生产部 12 检查制动、转向架等关键部位的技术文件（含工艺）的有效性，工艺执行率100%。 13 检查制动系统部件清洁度，各零部件、管路有防护，防护符合铁道部相关规定。 14 开展制动缸质量检查 对制动缸采购渠道和入厂检验手段进行检查，规范制动缸的入厂复检复验。 2011.8 李建国 技术质量部 严巨龙 15 开展制动缸检修工艺评定。 2011.9 16 制动缸可追溯性检查。 2011.8 17 开展不合格品控制管理大检查，从管理制度、贯彻执行、现场管理等方面认真检查 对不合格品处理流程、管理制度进行检查，制度完整无漏洞。 2011.8 李建国 技术质量部 严巨龙 生产部 18 对2011年不合格品台账进行检查，台账记录清楚、完整，各项记录齐全。抽查不合格品的处理，处置符合管理制度规定。 19 对不合格品现场管理进行检查，不合格品是否得到有效隔离和标识，返工、返修是否得到有效验证，放行是否得到批准。 技术质量部 严巨龙 谷峻峰 生产部 20 开展入厂原材料及零部件控制管理大检查，完善管理制度，理顺管理流程，确保产品源头质量 梳理入厂原材料及重要零部件采购管理制度。 2011.8 王春雨 营销物资部 王洪斌 21 抽查入厂原材料及重要零部件采购，合格供方、采购计划、采购实施、入厂复检复验符合规定。 22 检查入厂原材料及重要零部件库房管理，账卡物相符，防护措施有效。 23 对“八防”关键工序进行进一步识别，对操作人员进行再教育，严把工序产品质量 对“八防”关键工序进行进一步识别，再次确认“八防”清单及控制措施。 2011.12 徐波 技术质量部 严巨龙 各部门 24 对各车间“八防”项点进行检查，控制措施得到落实，控制方法有效。 25 对“八防”操作人员进行质量意识和典型案例再教育。 26 开展质量点检专项检查 对点检工作进展情况进行检查，同时对各质量点检管理、执行效果、改进提升进行评估。 2011.8 徐波 技术质量部 严巨龙 生产部 三、开展安全生产专项检查 27 加强领导，强化制度，进一步落实安全生产责任 完善、落实安全责任制度，明确各部门、各层级人员安全职责，逐级落实安全生产责任制。 2011.9 徐波 综合管理部 朱海侠 各部门 28 完善、落实安全生产事故处理、安全隐患排查治理等相关制度。 2