工程材料及成形技术基础 金属材料的凝固与固态相变.pptVIP

　　通常情况下，片层间距愈小，其强度、硬度愈高，同时塑性、韧性也有所改善。 2.马氏体类型组织 低温转变（ Ms），非扩散型转变 马氏体： C在α- Fe中的过饱和固溶体, 体心正方晶格 特点： 1）高硬度（只受含碳量的影响） 变温形成瞬时长大 转变不完全性 2）A的比容 M的比容,体积要膨胀 — 淬火时变形和开裂 3）对尺寸精度要求高的工件（模具、量具）— 冷处理 板条马氏体: 低碳钢在较高的温度下形成的，塑、韧好 板条马氏体组织 片状马氏体组织 片状马氏体: 高碳钢在较低的温度下形成的，塑、韧差。 3.贝氏体类型组织 下贝氏体： （350~ Ms ）℃，针状，（45~55）HRC，塑、韧性 好，脆性大，等温淬火获得 　　　　中温转变（550 ~ Ms），半扩散型，是由碳过饱和的F与 　Fe3C或碳化物组成的非层片状机械混合物。 上贝氏体：（550~350 ）℃，羽毛状，（40~45）HRC，但强度低， 　　　　　塑性差，脆性大，生产上少用 上贝氏体组织 下贝氏体组织 影响C曲线的因素： 3）奥氏体化温度和保温时间 高温和长时间保温 C曲线右移 1）含碳量 2）合金元素： 除钴外，所有溶于奥氏体的合金元素 均使C曲线 　　　　　　　右移，即增加过冷奥氏体的稳定性。