12--SMED解剖.ppt

什幺是 SMED ? Single Minute Exchange of Die (快速换模) SMED系统是一种能有效缩短产品切换时间 的理论和方法 SMED在50年代初期起源于日本 由Shigeo Shingo(新乡重夫)在丰田企业发展起来 Single的意思是小于10分钟(Minute) 最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Exchange of Die) 它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟 灵活生产 不需额外的库存即可满足客户要求. 快速交付 缩短交货时间即资金不压在额外库存上. 优良品质 减少调整过程中可能的错误 高效生产 缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高. 使实现JIT，大量减少产品报废成为可能 典型的切换基本过程 内部时间 外部时间 SMED进程 SMED进程 SMED项目实施:PDCA 选择一个有代表性的切换作业 建立小组并准备SMED研究 观察并记录目前切换的详细过程 以图表的形式显示出目前的状况 用简短的语言描述目前的状况 设定改进目标 根据SMED的前3个阶段，分步建立并实施改进方案 检查所得到的结果 标准化切换操作并培训操作人员 持续性改善 选择代表性的切换作业 给出选择的原因 选择具有挑战性的作业 领会SMED带来的所有收益 机器正接近满负荷运行 降低切换时间可拥有额外的生产能力