钢铁企业电力培训教材2.ppt

钢铁企业电力设计培训教材 中冶南方工程技术有限公司 自动化室编制 2005年10月 目 录 第一章 概述 第二章 钢铁企业工艺简况和电力设施特点 第三章 各阶段设计的内容深度和要求 第四章 电力设计的专业通用技术规定 第五章 有关标准、规程规范及其应用 第六章 主要的设计计算 第七章 静止型动态无功补偿（SVC）和滤波 第八章 主要设备的设计选择 第九章 主要电力设计图的设计要点和要求 第二章 钢铁企业工艺简况和 电力设施特点 2.1 炼铁及TRT 2.2 烧结 2.3 焦化及石灰焙烧 2.4 原料场、码头 2.5 炼钢、连铸 2.6 轧钢 2.7 能源等公辅设施 2.4 原料场、码头 下面以某工程综合原料场为例介绍。 该工程按满足400万吨钢坯／年，即2×2500m3高炉，2×280m2烧结和3座石灰窑等的原料、燃料的接受储存、匀化、输送考虑。 原料场的作用：承担烧结厂、炼铁厂、石灰焙烧、炼钢厂的分类储存原料和混匀原料及供料。 1) 烧结及炼铁原料贮存（满足多少天所需用量）及运输 2）烧结含铁原料混匀 这些原料有：烧结用含铁原料；高炉喷煤用烟煤、无烟煤、球团矿、块矿；炼钢、高炉的熔剂；石灰窑的石灰石，白云石等。 原料场的年受料量共约964万吨，其中烧结厂的富矿粉（含铁原料）约505万吨。  主要工艺设施有： 1) 烧结料场,焦化料场,以及皮带运输系统。 2) 一次料场； 3) 烧结混匀矿配料设施及混匀料场； 4) 取制样设施； 5) 配套的其他辅助设施，如除尘系统等。 主要的用电设备有：胶带运输机、给料机、堆料机、取料机、除尘风机等，胶带运输机电机大多为高压电机，容量从100多千瓦至800多千瓦。  供配电及电气传动 原料场的用电负荷包括原料场内部和原料场外皮带运输系统。 ☆ 原料场内用电设备总安装容量 ~9890kW； 有功功率：P=5840kW； 无功功率：Q=2200kvar； 视在功率：S=6240kVA； 功率因素：Cosφ=0.94（补偿后）  ☆ 原料场外皮带机运输系统（二十四台胶带机等）用电设备总安装容量：14190kW，其中10 kV高压用电设备安装容量为13230kW，380V低压用电设备安装容量为960kW。分别由原料场和烧结车间配电室供电 有功功率：P=9930kW 无功功率：Q=8760kvar 视在功率：S=13240kVA 主要供电设备： 3kV高压开关柜32台（其中原料场15台，烧结车间17台）。 控制装置采用可编程序控制器（PLC），通过CRT监控。按工艺流程划分顺序控制系统，全部采用PLC联锁集中控制。  原料场电力设计的特点 由于皮带机及皮带机运输系统很长，即使几十千瓦的皮带电动机，往往也采用3kV及以上电压等级。 原料场特别是皮带运输系统，联锁比较繁琐，如皮带机反向顺序起动，正向顺序停止等，所以，绝大多数采用PLC控制。 对PLC控制，应注意不同业主对控制有不同的要求，如：有的业主要求机旁的按钮、信号灯等均由PLC输入/输出。在施工图设计之前，就应明确有关的控制要求，以免造成大量返工。  ③ 皮带运输系统除了皮带电动机的控制外，还有许多其它的联锁跳闸和报警，如皮带跑偏、打滑、皮带断裂、堆料以及现场拉绳开关紧停、起动信号报警等等。设计中应注意这些接点的串并联关系； ④ 皮带运输系统的电缆一般沿皮带通廊采用电缆桥架敷设，局部埋管。应注意与工艺协商电缆桥架的布置位置并给土建提资料。  我公司有时承担原料场的设计，即使不承担其设计，但对电力专业，在做全企业能源公辅的设计时，有时也要考虑对原料场的供电。 码头一般由航务局有关设计院设计。 码头的主要用电设备有吊车、皮带机等；一