解决问题的九大步骤..pptxVIP

解决问题的九大步骤大纲认识问题解决问题九大步骤总结一、认识问题何时有「问题」当现况与标准或目标有了差距时，即遇到问题理想与实际差距过大未能达到进度或标准事情到了无法控制的状态,必须解决的状况或事物一、认识问题认识「问题」常犯的迷思主题不明(目标不够具体)别人的错(永远与自己无关)只讲原因(缺乏有效对话)假如是真(期望性毫无现有水准依据)一、认识问题正确的「问题」陈述对象明确具体说明人、事、时、地、物可观察到的可验证的(有数据佐证)(环境、条件、事件、行为)一、认识问题问题的三种型态二、解决问题的九大步骤分析问题解决问题定义问题Step1发掘问题Step2选定题目Step3追查原因分析资料Step4Step5提出办法Step6选择对策草拟行动Step7Step8成果比较Step9标准化二、解决问题的九大步骤发掘问题提出一个问题往往比解决一个问题更为重要，因为解决一个问题也许是一个数学上或实验上的技巧；而提出新的问题、新的可能性，从新的角度看旧问题，却需要创造性的想象力，而且标志着科学的真正进步。 －爱因斯坦《物理学的进步 》选定题目解决问题九大步骤追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化IE的基本意识成本和效率意识问题和改善意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心的意识发掘问题选定题目解决问题九大步骤追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化发掘问题的方法定期点检5W1H症状浮现(P-Q-C-D-S-M)八大浪费IE七大手法QC七大手法发掘问题选定题目解决问题九大步骤追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化定期点检生产现场定期点检能否去掉曲折的动作能否使需要惯力的工具拥有一定的重量能否不用注意力而无意识地动作 能否排除妨碍动作的物品能否双手同时加工2个产品能否利用重力(下落﹑倾斜﹑滑道﹑漏斗)工作场所查检表:能否对物料进行清晰分类，使其容易识别能否减少环境对物料特性的影响能否对废弃物料重新再利用能否使物料设计便于搬运能否使易燃易爆物品存放安全能否在布局图上指定材料或工装夹具的放置地点能否按操作顺序及顺手摆放材料、工具发掘问题选定题目解决问题九大步骤追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化5W1H5W1H提问法Q:“为什么机器停了?”A:“因为超负荷﹐保险丝断了。”Q:“为什么超负荷运转?”A:“因为轴承部分的润滑不够。”Q:“为什么润滑不够?”A:“因为润滑泵吸不上油来。”Q:“为什么吸不上油来?”A:“因为油泵磨损﹐松动了。”Q:“为什么磨损了?”A:“因为没有安装过滤器﹐混进了铁屑。”发掘问题选定题目解决问题九大步骤追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化症状浮现症状浮现(P-Q-C-D-S-M):发掘问题(1)效 率 (Productivity) ? 生产效率有没有提高的余地? ? 流程时间能否缩短?(2)品 质 (Quality) ? 能否保证质量稳定? ? 不良率能否降低? ? 能否降低消费者抱怨?(3)成 本 (Cost) ? 能否减少材料的浪费? ? 能否提高机器运转率? ? 能否减少间接人员数量? ? 能否提升人员稼动率?选定题目解决问题九大步骤追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化症状浮现症状浮现(P-Q-C-D-S-M):发掘问题(4)交货期 (Delivery) ? 交货期能否没有拖延? ? 能否将计划的准确度提高?(5)安 全(Safety) ? 能否杜绝不安全的动作? ? 能否使环境中无安全隐患? ? 能否保证设备操作正常?(6)士 气(Morale) ? 能否保证员工的精神状态? ? 能否处理好员工的人际关系? ? 能否保证员工遵守纪律?选定题目解决问题九大步骤追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化八大浪费发掘问题选定题目管理浪费不良修正浪费解决问题九大步骤追查原因动作浪费制造过多(过早)浪费分析资料八大浪费提出办法加工过剩浪费等待浪费选择对策搬运浪费在库量过多浪费草拟行动成果比较标准化IE七大手法、QC七大手法QC七大手法:查检表柏拉图鱼骨图直方图管制图散布图层别法IE七大手法:防错法动改法五五法人机法双手法抽查法流程法发掘问题选定题目解决问题九大步骤追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化如何发掘问题问题的类别:发掘问题(1)人员(Man) (4)机器 (Machine)(2)物料(Material) (5)方法 (Method)(3)环境(Environment)选定题目解决问题九大步骤追查原因问题的特性:分析资料(1)问题的大小 (2)问题的严重性(3)发生频率 (4)侦 测 性