《酒钢1号高炉炉役末期维护实践》.docVIP

酒钢1号高炉炉役末期维护实践 【摘 要】酒钢1号高炉（1800m3）第四代炉役已至炉役末期，通过加强护炉管理、优化操作制度、强化炉体维护、控制适宜煤比和富氧量等一系列措施，取得了良好的护炉效果，炉体冷却设备破损速度得到有效控制，炉底温度及炉缸水温差稳定，为高炉炉役末期安全、高效运行提供了保障。 【关键词】炉役末期 护炉管理 操作制度 炉体维护 1.前言 酒钢1号高炉第四代炉役于1998年4月进行改造性扩容大修，炉容由1513m3扩至1800m3，采用了当时国内外诸多先进技术和设备，如球墨铸铁冷却壁、碳砖+陶瓷杯综合水冷炉缸炉底、DDS液压泥炮、高炉系统计算机控制等技术，高炉鼓风机采用静叶可调式轴流机，配合德国西门子汽轮机。本代炉役设计寿命8年，利用系数1.6t/m3.d。大修后于1998年6月12日投产，生产期间由于炉腹、炉腰及炉身下部冷却设备破损严重，分别于2002年7月、2008年7月进行小修，更换了炉体破损冷却壁，对炉皮变形、开裂部位进行了挖补，对风口带进行了整体浇注，但对炉缸未作任何处理。通过加强护炉管理、优化操作制度、坚持含钛料护炉、强化炉体维护、适当控制喷煤量和富氧率等一系列护炉措施，有效控制了冷却设备破损速度，保证了炉底温度及炉缸水温差的稳定，为高炉炉役末期安全高效生产提供了保障（1号高炉1998年6月大修投产以来主要技术指标见表1）。截至2010年3月，