《酸奶包装塑料模具的仿生设计》.doc

摘 要 2 Abstraction 4 第1章 绪论 6 1.1 塑料简介 6 1.2 注塑成型及注塑模 7 第2章 塑料材料性能的分析 9 2.1 塑料材料的特性 9 2.2 塑件材料的成型性能 10 2.3 塑件材料用途 10 第3章 分析塑件的工艺 11 3.1 塑件结构的设计 12 3.1.1 塑件壁厚 12 3.1.2 塑件圆角 12 3.1.3 脱模斜度 13 3.2 塑件表面的粗糙度 13 3.3 塑件的质量和体积 13 3.4 塑件的尺寸及精度 14 第4章 注射成型方案的分析和模具构造的确定 14 4.1 注射成型工艺过程的分析 14 4.2 确定浇口的种类 16 4.3 确定型腔数目 17 4.4 注射机的选择和校核 17 4.4.1 校核注射量 18 4.4.2 校核制件在分型面上的投影面积和锁模力 18 4.4.3 主要尺寸的校核 19 4.5 标准模架的确定 20 第5章 注射模的结构设计 21 5.1 分型面的选择 21 5.2 型腔的分布 22 5.3 浇注系统的设计 23 5.3.1 主流道的设计 23 5.3.2分流道的设计 25 5.3.3 浇口的设计 26 5.3.4 冷料穴的设计 28 5.3.5 排气结构设计 28 5.4 成型零部件的结构的确定 29 5.4.1 成型零部件结构设计 29 5.4.2 成型零件的工作尺寸的计算 30 5.5 推出机构的设计 31 5.5.1 推出机构的设计要求 31 5.5.2 推出力的计算 32 5.5.3 推杆机构 33 34 5.5.5 导向机构的设计 34 35 第6章 模具材料选用标准 36 6.1 成型零部件材料选用 36 6.2 注射模用钢种 36 第7章 选择关于仿生学的内壁 37 7.1 仿生学的发展 37 7.2 研究防粘性叶子的表面 37 7.2.1 分析叶片表面非光滑形态 37 第8章 模具的修模试模 38 38 8.2 注射填充不 38 8.3 注射工艺不足 39 第9章 次品分析 40 总 结 41 致 谢 42 参考文献 43 摘 要 21世纪来，我国不断加强在塑料模具方面的实力。重于五十吨的注塑模可以用塑料模具进行生产。高功能要求的车灯模具与模数不大的齿轮模具可以生产出精度为0.5微米的制品，有些塑料膜的表面质量精度可以精确到3μm。拔出速度在4m每分钟之上的主型材多色共挤、多腔共挤、后共挤、硬软共挤、再生料共挤等每种模具可以用高速模具制造生产。模数为7800腔的模可以用型腔数量多的塑料膜进行制造。在制造生产方面，公司模具的设备越来越趋向于数控化率，企业的生产越来越需要CAM/CAE/CAD技术，在高速的工作条件下加工、RT/RP等高科技生产手段已应用到很多领域。在模具生产中，根据条件选用模具标准件的使用率不断提升，而热流道模具的使用率也在不断提高。公司的管理水平与模具生产制造水平不断随着中外合资企业的发展而提升。 模具良好材料的分析、模具的标准化、机床的专用设备、高科技的设计制造技术决定了如今模具技术的发展。如今，模具制造业朝着智能、高度集成、网络和柔性等特征化发展。提高制品的质量、提升生产效率、缩短制造周期、降低成本消耗、增强应变能力等是模具行业追求的目标。因此，我国模具技术与工业的关键发展方向将是： 提升设计与制造大型、复杂、使用寿命长的模具技术，提升模具的对外销售量，逐渐降低进口模具。 CAM/CAD/CAE技术应普遍应用到模具行业中，逐渐趋于集成化。现代模具设计技术应该重视信息的集成，而技术及管理的集成越来越重要。 增加选用模具标准件的频率，使模具水平更加标准化。标准件的使用是模具的铺垫，标准件高使用率能够减少制造周期，模具的质量得到很大的提升。先进国家模具标准化、商品化率均高于70%，比我国的高出40％ Abstraction The Chinese plastic mould level has been developing rapidly in the recent years.Large plastic mould can produce a single set of weight more than 50t of the injection mold，precise plastic pattern already can reach 3 μ mthe precision is 0.5 μ m high optical requirements of lamp mould and small modulus gear mold can be produced,multi