2015机械设备维修教学大纲.docVIP

《机械设备维修及检测》课程教学大纲 课程英文名称：The machine equipments installs and overhaul 课程编号学时数：50学时 其中实验学时数：4学时 课外学时数： 学分数：5学分 适用专业：矿山机电 机电 本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识，并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法，并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。能够制定通用机械设备检修方案，制定矿用机械设备维修计划；掌握通用机械设备的维修和安装，矿山机械设备的安装与调试等技能。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 教学目标：了解机械设备的有形老化和无形老化实质，明确设备老化的补偿措施；掌握机械设备的故障及其分类，理解设备可靠性的意义。了解机械设备的维修方式分类及适用条件；会进行设备的经济寿命分析及折旧计算。 第二章 机械零件的失效及分析 教学要点：（一）失效的基本形式及危害。（二）零件的磨损失效。（三）零件的断裂失效。（四）零件的腐蚀失效。 教学目标：掌握磨损的一般规律，磨损的六种基本形式及影响因素；弄清断裂失效的三种基本形式及，掌握断裂失效的分析方法；理解金属化学腐蚀和电化学腐蚀的形成条件、表现形态，掌握防腐技术；了解零件畸变失效的成因及危害。 第三章 机械设备的润滑与保养 教学要点：（一）润滑基础知识。（二）润滑材料。（三）润滑油和润滑脂的选用。（四）润滑方法与装置。 教学目标：了解润滑状态的分类，掌握边界润滑与液体润滑原理；了解常用润滑材料的性能特点，掌握润滑油和润滑脂的选用原则和方法；明确润滑方法与装置的使用场合，设备保养的基本任务和具体内容。 第四章 机械设备的故障诊断 教学要点：（一）故障诊断基础知识。（二）机械设备故障的简易诊断方法。（三）先进诊断技术。 教学目标：了解机械设备故障诊断技术的方法及分类，会进行诊断参数的选择，掌握故障诊断信号的采集方法；掌握简易诊断方法，会进行典型零件的故障诊断。了解振动诊断技术、无损探伤技术，掌握油样分析技术。 第五章 机械零件的修复技术 教学要点：（一）机械零件常用的修复方法及选择。（二）机械修复法。（三）焊接修复法。（四）电镀修复法。（五）热喷涂修复法。（六）粘接修复法。（七）修复层的机械加工及表面强化。 教学目标：了解各种修复工艺对常用金属材料的适应性；掌握金属扣合法和镶补法。弄清埋弧堆焊、钎焊的特点和工艺过程；会进行焊条电弧堆焊修理和铸铁焊接修理。了解电镀修复法的工艺过程和适用条件；掌握热喷涂和粘接修复工艺。了解修复层表面强化技术，能正确进行修复层的机械加工。 第六章 设备维修管理 教学要点：（一）信息管理。（二）计划管理。（三）维修技术与工艺管理。（四）备件管理。（五）经济管理 教学目标：了解设备维修信息的分类方法及作用，计算机信息系统在维修管理中的应用；会进行维修工作定额的计算，明确维修作业计划的制定内容；会进行维修工艺过程的编制；能够进行备件库存的合理控制及经济订购批量的计算，并能进行库存分析。了解经济管理指标。 第七章 通用机械设备的安装 教学要点：（一）安装的基础知识。（二）机械设备安装位置的检测与调整。（三）机械设备的试运转。 教学目标：了解机械设备的安装工艺过程，掌握中心标板和基准点的作用；掌握地脚螺栓、垫板的规格、材质，布置要求和使用方法；会进行试运转操作。 第八章 矿用机械设备的维修与安装（简介） 本章内容需要教师查找资料。 教学要点：（一）通风设备、排水设备的检修。（二）联轴器的安装与调整。（三）静平衡试验。 教学目标：了解通风设备、排水设备的常见故障，掌握零件检修方法。 三、教学方式及学时分配4 3 第二章 机械零件的失效及分析 讲授 8 2：1 4 第三章 机械设备的润滑与保养 讲授 4 2：1 5 第四章 机械设备的故障诊断 讲授 6 2：1 6 机械零件的修复技术 讲授 8 2：1 7 设备维修管理 讲授 5 2：1 8 第七章 通用机械设备的安装 讲授 6 2：1 9 第八章 矿用机械设备的维修与安装（简介） 讲授 4 合计学时 46 四、教学环节的要求 实验（一）磨损失效分析 1、观察磨料磨损的表现形式，掌握磨损机理与特征，并能进行影响因素分析，找出减小磨料磨损的途径。 2、观察粘着磨损的表现形式，掌握磨损机理与特征，并能进行影响因素分析，找出减小粘着磨损的途径。 实验（二）静平衡试验 1、转子的明显不平衡试验。 2、转子的不明显不平衡试验。 理解转子不平衡的原因，学会偏重方位的查找和平衡方法。 其它实践内容放在实习环节中。 序号 实验名称 实验内容 学时 实验一 磨