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年产3500吨集装袋生产线项目 可行性研究报告 宜兴市有机化工五厂 二OO四年四月 目 录 项目建设的理由 工艺流程及技术 项目投资情况 经济效益分析 投资回收期测算 盈亏平衡分析 资金来源 厂区选址 环境保护 劳动保护与安全卫生 消防措施 结论 一．项目建设的理由 1．宜兴市有机化工五厂，现有国内先进的DCS控制生产橡胶用炭黑的生产线2条，年生产炭黑3万吨，并正在筹建2万吨/年新工艺湿法软质生产线1条，为了更好地与市场接轨，满足用户的需求，扩大市场的占有率，最终达到年生产炭黑8万吨的规模。 2．宜兴市有机化工五厂的炭黑产品包装全部是采用集装袋，目前采取外协加工生产的方法，由于管理分散，各加工单位良莠不齐，在产品的质量上经常出现问题，品种、规格断档，产品的成品率低下，个别加工点偷工减料造成炭黑产品在吊装运输途中出现破损现象，给本厂带来很多不必要的麻烦，使本厂蒙受很大的损失，并在客户中造成不良的影响。 3．根据对近几年本厂500KG/袋，800KG/袋，1000KG/袋等规格编织包装袋的使用情况的统计，年消耗聚丙乙稀、编织袋在1000吨左右，为了更好地配合本厂主导炭黑产品的发展要求，完善产业结构，为最终年产8万吨炭黑的目标的实现作准备，所以本项目最终确定投资2970万元建设年产3500吨左右聚丙乙烯编织袋能力，本厂自己消费2500T，外销1000T给其他单位使用。 4．该生产线原材料为聚丙乙稀、聚氯乙稀、色母料，供货单位由扬子乙稀厂、金山石化厂、燕山石化厂、齐鲁石化厂，目前市场价一般在8000—9000元/吨，因此原料市场较稳定、可靠。 二．工艺流程及技术 工艺流程 原材料粒子→拉丝→编织→涂膜→裁剪→印刷→缝制→ 打包→成品入库 本项目的工艺是目前国内的成熟工艺，因此技术是可靠的，没有风险。 三．项目投资情况 本项目所需投资2970万元，其中厂房及辅助设施600万元，设备投资2000万元，原材料库存及周转费用370万元。 厂房概算（共600万元） 土地：180万元 生产车间：280万元 水电：50万元 检测楼：60万元 场地绿化：30万元 设备概算（共2000万元） 吹覆机（３套）：900万元 拉丝机（６台）：300万元 平布机（６台）；200万元 园织机（６台）：190万元 打包机（５台）：100万元 织带机（１０台）：40万元 裁剪机（５台）：250万元 缝纫机（５０台）：20万元 原材料库存及周转费用（共370万元） 聚丙乙稀粒子：100T 0.8万元/T 80万元 母料： 3.33T 7万/T 10万元 流动资金： 280万元 四．经济效益分析： 原料成本：8500元/吨 辅料成本：500元/吨 水电成本：500元/吨 人工费：800元/吨 折旧费：1000元/吨 财务费：100元/吨 销售价：18000元/吨 增值税：1395元/吨 地税及其他：1080元/吨 10．毛利润：4125元/吨 11. 利税：1361元/吨 12. 净利润：2764元/吨 年利润：967.4万元 年产值：6300万元 五.投资回收期:3.07年 六.盈亏平衡分析：以生产能力利用率表示盈亏平衡点（BEP）计算： BEP=回定成本/（销售收入－可变成本－销售销金）×100%=32% 即该项目只要达到设计能力的32%就可以保本，由此可见该项目的风险是可以承受的。 七．资金来源： 本项目投资2970万元，全部由企业自筹。 八．厂区选址 本项目为宜兴市有机化工五厂的辅助生产配套项目，因此选址在目前有机化工五厂的南围墙外，需新征土地。 九．环境保护 1．废水：本生产线生产过程不需生产用水，因此无生产用水排放。 2．废气：本项目生产过程无废气排放。 3． 废固物：本项目生产过程所产生的边角料全部进行回收利用，因此无废固物排放。 4．噪声：生产过程中部分传动设备会产生噪声，具体情况见下表： 噪声治理一览表 序号 噪声源 数量 工作状况 消声前 dB 消声后 dB 消声措施 1 拉丝机 6 连续 65 60 减振基础 2 圆织机 6 间断 85 80 减振，润滑 3 吹覆机 3 间断 88 80 减振，软连接 4 平布机 6 间断 83 73 减振，润滑 5 织带机 10 间断 80 70 减振，润滑 6 裁剪机 5 间断 83 73 减振，润滑 十.劳动保护与安全卫生 生产过程可能产生危害因素及保护措施 运转设备绞伤：采取保护措施（加安全防护罩壳，操作工严守操作规程） 设备噪声：采取保护措施将危害降至最低程度。 地面滑倒摔伤：采取必要的防滑措施。 防雷、防静电：所有电气设备外壳接地，接地电阻≤4Ω