丹麦DISA2013LP线故障分析与排除方法.docxVIP

图1 主机液压原理图主机作业时液压阀的动作顺序（见图1主机液压原理图）：工序1 射砂：HY6动作使上次压实过程中HY17中剩余的油排空；HY7B动作使HY17活塞的位置正确。工序2 压实铸型：HY2动作使HY18和主油泵相连（驱动油）；HY4动作使油缸HY19的环部和主油泵相连（回程油）；HY5动作使HY18的环部和主油泵相连（回程油）；HY12动作连通HY18和HY19；HY43A控制主油泵的倾动方向，从而控制油流方向和流量。工序3 反压板脱模：HY3动作使HY17环部和主油泵相连（回程油）；HY4动作使油缸HY19的环部和主油泵相连（驱动油）；HY11A动作让油从HY19进入HY17； HY43B控制主油泵的倾动方向，从而控制油流方向和流量，控制HY19的速度。工序4 合型和输送铸型组：HY3动作使HY17环部和主油泵相连（驱动油）；HY5动作使油缸HY18的环部和主油泵相连（回程油）；HY10A动作让油从HY17进入HY18； HY43A控制主油泵的倾动方向，从而控制油流方向和流量，控制HY18的速度。工序5 正压板脱模：HY3动作使HY17环部和主油泵相连（回程油）；HY5动作使油缸HY18的环部和主油泵相连（驱动油）；HY10B动作让油从HY18进入HY17； HY43B控制主油泵的倾动方向，从而控制油流方向和流量，控制HY18的速度。图2 同步机液压原理图工序6 关闭造型室：HY3动作使HY17环部和主油泵相连（驱动油）；HY4动作使油缸HY19的环部和主油泵相连（回程油）；HY11B动作让油从HY17进入HY19； HY43A控制主油泵的倾动方向，从而控制油流方向和流量，控制HY19的速度。同步机作业时液压阀的动作顺序（见图2 同步机液压原理图）：第1阶段 阀HY102B动作，使油缸活塞保持伸出状态；阀HY101动作，控制驱动压力。第2阶段 阀HY101动作，控制驱动压力，从而控制驱动缸的加速度和减速度；阀HY103A动作为HY105提供先导压力，并使HY106卸荷，从而使油缸活塞保持缩回，使同步机向前与主机推型同步。第2A阶段 （只有在AMC同步机的行程不够长时才动作，该动作称蠕动）阀HY101动作，控制驱动压力，从而控制驱动缸的加速度和减速度；阀HY102A动作使油缸活塞保持缩回，使同步机向前运动到终点。第3阶段 等待，无液压阀动作。第4阶段 阀HY101动作，控制驱动压力，从而控制驱动缸的加速度和减速度；阀HY102B动作；HY103B动作为HY106提供先导压力，并使HY105卸荷；HY104B动作为HY107提供先导压力，并使HY108卸荷；从而使油缸活塞杆伸出，使同步机夹板返回，等待主机推型动作。图3 主机、同步机对应波形图图3解读：1、上面为主机比例阀HY42控制波形图，竖实线所分分别对应主机的六大工序，虚线细分各个工序；1282932、下面为同步机比例阀HY101控制波形图，竖实线所分分别对应同步机机的4个阶段，虚线细分各个阶段；3、板8控制主机合模和推型，板9控制同步机第2阶段的动作，图中 等分别指调整相应的比例放大板上的可调变阻器可以改变相应的波形。HY42比例阀DBET-51/50G24Z4M（见图4）图4 比例阀HY42DBET型比例溢流阀由锥阀远程控制，用来限制系统压力，它由比例电磁铁驱动。利用这类阀，根据电信号设定值可无级调节系统压力。阀主要由阀体（1），比例电磁铁（2），阀座（3）和锥阀（4）组成。比例电磁铁将电流值按比例转换为机械力，电流值的增加将导致电磁铁输出力按比例相应的增加，电磁铁电枢腔充满油液且压力平衡。系统压力由比例电磁铁（2）根据设定值来设定，电磁铁力推动锥阀到阀座（3）。如果锥阀（4）上的液压力等于电磁铁力，则通过推开锥阀使其脱离阀座来控制设定压力，这样油液将从P口流到T口。零输入情况下，最小控制电流将得到最小调节压力。图5 斜盘式轴向柱塞泵关于柱塞泵A4VSH125HD1/22R-PPB02N000N