《防水砼工程作业指导书》.doc

防水砼工程作业指导书 1. 范围及编制依据 1．1范围： 本作业指导书适用于武钢能源总厂老三轧水处理工程地下管廊防水砼工程的施工。 2．1 编制依据： 设计施工图，国家现行相关施工及验收规范、评定标准、及强制性条文等。 2．施工准备 2．1 编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，建立技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底以及质量检验和评定工作。 2．2 根据本工程要求，砼采用商品砼，委托有资质的专业砼搅拌厂加工。经报监理工程师验审，本工程砼委托一冶公司搅拌厂加工。 2．3 由砼搅拌厂试验室根据设计的砼强度等级和抗渗等级，提高0.2N/m2以上进行试配。并在此基础上确定施工配合比，将有关结果报监理工程师审核确认。 2．4 做好隧道内排水工作，要防止地面水流入隧道，避免带水或带泥浆进行防水砼结构施工。 2．5 将需用的机具、设备、机械等配备齐全，并经检修试用后备用。 2．6 主要施工用机具 2．2．1砼搅拌设施、砼运输输送设备由砼搅拌厂自备。 2．2．2 现场机具：砼平板振捣器、砼软轴振捣棒、串筒或溜槽、铁 辊、手持压滚、压子、小平铲、铁锹等。 2．7作业条件 2．7．1 施工前熟悉图纸，编制防水砼工程施工方案，并进行技术交 底。 2．7．2 地下工程防水砼施工前，隧道开挖支护成型，并经监理工程师等验收确认。 2．7．3 砼垫层施工、测量放线完毕，钢筋、模板工程完毕，各级检 查通过，隐蔽检查合格并填写好相应记录。 2．7．4 现场砼浇筑前各项准备工作已完成，并经检查认可。 2．7．5 报验工作已完，砼浇筑令监理工程师已下发。砼搅拌委托书 已发出。 3．操作工艺 3．1工艺流程 1、底板砼： 检查→垫层施工→钢筋模板工程→施工缝留置→工序交接、工序会签→隐蔽检查→砼浇灌→砼养护→成品保护。 2、上部结构砼： 钢筋模板工程→工序交接、工序会签→隐蔽检查→施工缝处置→砼浇灌→砼养护→成品保护。 3．2 模板工程 1、模板应平整，拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小。本工程选用符合上述要求的普通型组合钢模板。 2、模板构造应牢固可靠，要能够承受砼浇灌时的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 3、固定模板的对拉扁铁联接杆（φ12），应在其中间位置加焊止水环 （-5×80）。止水环与联接杆必须满焊严密。拆模后，应沿砼结构边缘将螺栓割断，并与割缝处涂上三道防腐沥青漆。 3．3 钢筋工程 钢筋相互间要绑扎牢固，以防浇灌砼时，因外力作用使绑扣松散，钢筋移位造成露筋。 绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，应以相同配合比的细石砼制成垫块，将钢筋垫起。严禁用钢筋垫钢筋。钢筋及扎丝均不得接触模板。 3．4 砼运输 砼由砼搅拌车运输。拌好的砼要及时浇筑，常温下应于半小时内送至现场，于初凝前浇灌完毕。如气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。 3．5 砼浇筑和振捣 1、浇筑前，应将模板内的积水、木屑、扎丝、铁钉等杂物清除干净，并以水湿润模板。使用的模板应保持其表面清洁无浮。 2、浇筑砼的自落高度不得超过1.5m，否则应用串筒、溜槽或溜管等工具进行下料浇筑，以防发生离析现场，影响施工质量。 3、砼浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季应适当缩短。 4、防水砼应彩机械振捣，不能用人工振捣，机械振捣应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。 5、振捣器采用“垂直振捣”，作业时应做到“快插慢拔”。砼分层浇筑时，每层的厚度不应超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm。以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握好振捣时间30～40s（比普通砼振捣多10s），目视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣作业时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振捣，尽量避免碰撞钢筋及埋件等。 6、施工时，对每个砼工除了要进行技术交底外，还应进行分工，明确责任人，对所浇筑砼的振捣部位进行挂牌，以作为考核和奖励的依据。 3．6 砼养护 防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要。一般在砼进入终凝（浇筑后4～6h）即进行浇水湿润，养护不应少于14d。 砼养护时应明确专人负责，要求在砼养护期间内，经常保持砼湿润。 3．7 拆模板 由于对防水砼的养护要求严格，因此不宜过早拆模。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防砼表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受损。 3．8 成品保护 工程拆模后，成品结构不得在上打洞，