工资分配或方案.docxVIP

薪酬分配方案一、范围本办法仅适用于公司操作岗位人员；二、分配原则2．1遵循以“按劳分配、效率优先、公平公开”为总体原则。采取以计件为主，并与计时方式相结合的综合计时制四、工资结构4.1. 注塑车间分配说明4.1.2塑压操作员工工资采取以计时加计件方式。计时按计件员工工作8小时 24元计算，计件费用按42元/产品标准班产*产品定员*月度产量。 4.2.注塑车间操作员工工资结构4.2.1塑压员工当月薪酬＝当月计件费+基本工资（出勤工资） +加班费+工龄工资+各种惩奖+公司各类补贴-各项代扣。4.2.2加班费：包括两班倒、超时工作的计算方式，周末加班费，因我司属倒班制，全月上班时间及天数累计超22天后其余上班时间全算为加班，加班的计时工资、计件费用按正常方式计算，全月累计超22天的每天给予30元加班费，加班费＝加班天数*30元。即加班工资为平日工资的2倍。另外，国家法定节假日按照90元/天加班发费计算，即加班工资为平日工资的3倍。4.2.3法定节假日加班：指法定节假日（元旦1天、春节3天、清明节1天、端午节1天、五一1天、中秋节1天、国庆3天）加班4.2.4注塑车间员工停工带料、设备故障、设备保养、管理人员安排的临时工作按5元每小计打杂工时，打杂工时由班长填表，员工每日签字确认，车间主任、主管审核、运营总监批准，在每月24日报综合管理部。4.2.4注塑车间非计件员工加班按6元每小时计算，周日加班按12元每小时计算，法定节假日加班按18元每小时计算。4.2.4产品计件费根据产品标准班产和产品定员以及该产品加工费有车间主任计算核定单价计件费用，核定后，原则上不作变动。4.2.6计时工资：根据员工月度上班天数*50元4.2.7工龄工资：上满1年给予30元/月，后续每增加1年加10元，最高不超过150元。4.5其他事项：4.6.3.1以上方案，需要对单个产品的单件计件费进行重新修订，由车间负责人核定完成，。附录一:1、班组长绩效考评表1.1. 考核内容：产品废损率、产品抽验合格率、过程质量问题通知单、安全事故、模具事故、批次质量事故、班组生产障碍、员工流失率、员工日均工时、偷减成型工艺时间、技术创新及提案改善、现场检查不合格次数、劳动纪律、工作态度、工作质量和业务技能等。1.2. 考核指标的确定：根据产品特点、质量要求、设备状况等方面确定考核指标，考核指标分解如下：序号考核内容考核指标备 注1产品废损率（%）≤车间主任根据指标不同领表填写后发出2产品抽验合格率（%）≥同上要求3过程质量问题通知单（份）≤同上要求4安全事故（次）05模具事故（次）06批次质量事故（次）07班组生产障碍（份）08员工流失率（%）≤同上要求9偷减工艺时间（次）≤010技术创新和合理化建议（份）≥111现场5S检查不合格项数（项）≤212安全检查隐患次数（次）013工艺纪律检查不合格项数（项）≤214质量管理体系运行检查不合格次数（项）≤215生产计划完成率（%）≥981.3.考核方式：采取指标考核和综合考核相结合方式进行，均采取加、减记分方式进行，标准为100分。1.4.1.产品废损率：由质量组质量统计提供，每增加0.1%，扣1分，反之、每减少0.1%，加1分，最高额度10分；1.4.2.产品抽验合格率：由质量组质量统计提供，每增加0.02%，加1分；反之，每降0.02%，扣1分；1.4.3.过程质量问题通知单：由质保提供数据，每增加1份，扣0.2分，反之，每减1份，加0.5分，最高额度20分；1.4.4.安全事故：由生产主管提供，重伤事故一次扣班长20分、轻伤事故一次扣班长10分、微伤事故一次扣班长5分；1.4.5. 模具事故：由动能主任或生产主管提供，严重模具事故一次扣班长10分，一般模具事故一次扣班长5分；1.4.6.批次质量事故：由质保、各工序检验组或工序工艺主管提供，批次质量事故一次扣班长10分（班次生产产品报废或不合格数达50%及以上为批次质量事故）；1.4.7.班组生产障碍：由各工序生产主管提供，因生产组织不力，未按进度完成而造成生产障碍，出现一次生产障碍扣班长10分，因技术、质量问题解决处理不及时，造成生产障碍，出现一次生产障碍扣班长8分；1.4.8.员工流失率：由人事组提供，每降1%，加0.5分，反之，每升1%，扣0.5分，最高额度5分；1.4.9.偷减工艺时间：根据各技术部提供，检查发现一次扣2分，班组自查发现一次加2分；1.4.10.提案改善，由计划控制室提供，每多提1份，加1分，反之，每少1份，扣1分；1.4.11. 现场5S检查不合格项数：由车间主任巡查、专项检查统计为准，每超过1项，扣0.5分，每少1项，加1分； 1.4.1安全检查隐患次数：由车间主任或生产主管日巡查、专项检查统计为准，每发现1次，扣0.5分；1.4.14.质量管理体系