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目录 一、QC080000标准的产生背景 1、IECQ危害物质过程管理简介; 2、EIA/ECCB-954介绍; 3、QC080000标准的产生和发展; 4、客户对电子电气制造商依据QC080000标准建立HSPM危害物质管理体系的要求。 二、QC080000危害物质管理体系的建立 1、欧盟RoHS指令对有害物质的含量要求及最新豁免条款; 2、QC080000:2012新标准讲解(用对比法进行剖析) 3、HSF方针和目标的建立 4、在ISO9001体系的基础上建立HSPM危害物质管理体系 5、HSPM危害物质管理体系建立的重点和难点 6、企业如何对应QC080000:2012新标准 EIA/ECCB 954介绍 EIA/ECCB 954 是由「美國電子零件認證委員會 Electronic Components Certification Board, ECCB」及「電子工業聯合會 Electronic Industries Alliance, EIA」提出對「無有害物質 Hazardous Substance Free, HSF」的系統化認證標準,並於2005年初的IECQ年會中投票通過,成為IECQ的暫行規格,EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致,必须建立在ISO9001:2000的框架之上。 EIA/ECCB 954介绍 标准的结构与ISO9001:2000基本一致,包括以下大的条款:  1. 背景  2. 本文件的意图  3. 范围  4. 参考文件  5. 术语和定义  6. 总要求---4.07. 管理职责---5.0  8. 资源管理---6.0  9. 产品实现---7.0  10. 测量、分析和改进 ---8.0 EIA/ECCB 954介绍 由于增加了背景和文件意图两节,所以后面的条款号与ISO9001:2000相比全部加2。  由于该标准建立在ISO9001:2000框架基础之上,所以下面介绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标准中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要求。 EIA/ECCB 954介绍 6. 总要求  6.1.1 组织应识别组织中使用的所有的危害物质并形成文件;确定这些过程的相互依赖性和相互作用,并制定适宜的HSF过程管理计划;建立一个过程以限制并/或消除危害物质在产品和过程中的使用。  6.2.1.3 在组织的质量手册中包含一节有关HSF过程管理计划和目标,以及所引用的HSF形成文件的程序。 EIA/ECCB 954介绍 7. 管理职责 7.1.4 在管理评审中包含HSF。 7.1.6 确保危害物质清单在整个组织内沟通。 7.2 确定HSF要求:最高管理者应确保顾客的HSF 要求得到确定和满足,并包含在顾客满意度测 量中。 7.3.1.1 方针包含满足要求和持续改进HSF惯例的 有效性承诺。 7.4.1.2 适宜时,HSF目标应包含消除过程或产品 (包括采购的产品)中识别和使用的危害物质的 时间表。 EIA/ECCB 954介绍 7.5.1.1 所需用于实现HSF的惯例要融入质量管理体系策划,并作为质量目标的要素。 7.5.1.2 在实施改进和变更时,保持HSF方面的努 力的持续性。 7.6.1.2.3 确保HSF相关的要求和职责在组织中得 到沟通和理解。 7.6.1.2.4 确保供方具有HSF相关的要求和职责意识。 7.7.1 最高管理者应确保向组织的人员通报与HSF方针和实施计划相关的绩效和事宜。 7.7.2 危害物质信息应按照要求在组织内得到沟 通。 EIA/ECCB 954介绍  8.资源管理 无实质性不同条款,略。 EIA/ECCB 954介绍 9.产品实现 9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监督和测试活动以及产品的接收标准。适宜时,这应包括信息服务提供者。 9.1.2.4 使用受限物质的过程的程序文件或作业指导书,以便在污染存在时包含预防的内容。 9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限物质或可能污染、任何可能包含受限物质的过程或产品的混杂 9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审结果及评审确定的措施的记录。 9.4.1.1.2 在设计策划时,应在文件和计划中识别受限物质的使用,以便控制和最终替换或消除这些部件。 9.4.1.3.2 当设计要求使用受限物质时,应制订程序文件以控制、识别、监视和测量过程/产品(包括分包过程的产品)。EIA/ECCB 954介绍 9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部件/材料免于受限物质的污染。 9.

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