《预应力管桩静压沉桩工程质量控制作业指导书word格式》.docVIP

预应力管桩静压桩质量控制 本指导书适用于本公司各项目工程中预应力管桩静压桩 3.2监理公司负责原材料进货验收、检查配合比报告，参加静压沉桩施工的旁站，组织隐蔽工程验收并监督不合格项的纠正工作，监督施工单位作好成品保护，负责技术资料的审核工作。 3.3工程总承包单位负责验收前的质量自检工作，负责材料送验，负责报验工作并参与验收，负责不合格项的纠正，负责成品保护，负责技术资料的及时准确编制工作。 4、作业内容 4.1、沉桩工艺流程： 测量放线定桩位 ↓ 桩 架 进 场 → 桩 机 就 位 ↓ 吊 桩 插 桩 ← 运 桩 到 位 ↓ 桩身对中调直 ↓ 沉 桩 （压 入） ↓ 焊 接 接 桩 ↓ 继续沉桩（压入） ↓ 送桩到设计标高 ↓ 截 桩 4.2、工程资料检查： 4.2.1现场质保体系检查 （1）、桩基施工单位的专用资质情况； （2）、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证资质情况 （3）、各种仪器、测量器和沉桩机械的定期鉴定情况； （4）、周边建筑物、构筑物和地下管线的防护措施情况； 4.2.2设计文件、施工方案检查 详细查看设计图纸说明、图纸会审资料。明确采用桩基类型、数量、单桩设计承载力特征值、桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 4.2.3质保资料、工序资料检查 （1）、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等； （2）、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单； （3）、桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单； （4）、原材料的质量合格和质量鉴定书； （5）、预应力桩的产品合格证； （6）、施工记录及隐蔽工程验收文件； （7）、预应力桩质量检查报告； （8）、单桩承载力检测报告； （9）、基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图； （10）、其他必须提供的文件和记录。 4.3现场实物检查 4.3.1、现场预应力管桩桩身质量及堆放检查。（静力压桩质量检验标准见下表） 静力压桩质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 一般项目 1 成品桩质量 外观 表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5% 直观 外形尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩定平整度 mm mm mm mm ±5 ＜10 ＜10 ＜1/1000L ＜2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量，L为桩长 用水平尺量 强度 满足设计要求 查产品合格证书或钻芯试压 4.3.2、桩机配重与设计承载力是否相适应现场预应力管桩堆放整齐，布局合理桩部端焊接 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 一般项目 1 接桩 电焊接桩 焊缝质量 上下节端部错口（外径≥700mm） （外径＜700mm） 焊缝咬边深度 焊缝加强层高度 焊缝加强层宽度 焊缝电焊质量外观 焊缝探伤检验 mm mm mm mm mm ≤3 ≤2 ≤0.5 2 2 用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪 焊缝检查仪 无气孔，无焊瘤，无裂缝 直观 满足设计要求 按设计要求 电焊结束后停歇时间 min ＞1.0 秒表测定 预应力管桩接桩拼缝允许偏差 偏差名称 允许偏差值 管桩桩身弯曲度 ≤L/1200 管桩两端板之间间隙 ≤2mm 坡口错位 ≤2mm 电焊高度 ≤1mm 4.3.4、压桩过程中垂直度压桩过程的质量检验标准 项序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 一般 项 目 桩位偏差1、桩数为1~3根桩基中的桩（允许偏差100mm） 2、桩数为4~16根桩基中的桩（1/2桩径或边长） 3、桩数大于16根桩基中的桩（最外边的桩：1/3桩径或边长；中间桩：1/2桩径或边长） 用钢尺量 成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝） 深度＜20mm，宽＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半 裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区不适用 电焊接桩：上下节平面偏差 节点弯曲矢高 mm＜10 ＜1/1000l 用钢尺量 用钢尺量，L为两节桩长 桩顶标高 mm ±50 水准仪 管桩质量打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑。焊完后必须保证一定时间，时间分钟通常用两台经纬仪、夹角90度方向进行监测。须注意第一节桩桩尖导向必须垂直；地基表